改性乳化沥青多功能设备使用时需选定适宜型号的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中，保持适宜的温度（推荐为130℃—140℃）。配制乳化剂溶液：将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃，通过掺配泵注入到2000L反应釜中；5、板式换热冷却循环系统：从“内齿型”高速剪切均化磨出来的SBS改性乳化沥青经过板式换热器，用
框架式乳化沥青设备定做
改性乳化沥青多功能设备使用时需选定适宜型号的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中，保持适宜的温度（推荐为130℃—140℃）。配制乳化剂溶液：将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃，通过掺配泵注入到2000L反应釜中；5、板式换热冷却循环系统：从“内齿型”高速剪切均化磨出来的SBS改性乳化沥青经过板式换热器，用地下水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。按适宜比例将选择的乳化剂加入（如需外加稳定剂等附加剂可一同加入）到乳化剂掺配罐中，加水搅拌，并用掺配泵循环碾轧搅拌，用掺配泵注入到反应釜中，加水调到适中比例，加热到适当的温度（推荐65℃—70℃），即配成标准的乳化剂溶液。
武城岳东
机械生产的乳化沥青设备和改性乳化沥青设备系列可以设置手动和自动控制生产乳化沥青、(胶乳/SBR/SBS)改性乳化沥青，每小时产量2-20吨。
乳化沥青成套设备与改性乳化沥青成套设备组成：
该套设备包括水处理、水储罐、水自动计量控温系统、沥青储罐、沥青外温系统、热水泵皂液配料系统、皂液暂存罐、皂液输送泵、皂液外温系统及计量系统、过滤器、热沥青输送泵及计量系统、三级管线式乳化机、乳化沥青降温系统及回收装置，成品罐和电气自动控制系统组成。随着改性沥青设备生产技术的不断发展，我们的改性沥青设备也受到了越来越多用户的关注，那么我们的沥青设备技术含量如何呢。
全套流程模块化设计，用户可根据需要自由组合选用
实验室沥青设备装置是专为模拟工业生产而设计，在工业化的生产中要综合物料的粘度、比重、固含量、触变性等因素的影响，在结合有效的实验室数据和经验的基础上得出一个接近工业化的选型方案。 实验用改性乳化沥青成套设备工作原理通过导热油罐内电加热器进行加热，导热油泵开始循环工作，乳化沥青或改性沥青所需材料按比例投入沥青搅拌反应釜，启动搅拌器使物料预混合，再通过管线式高速剪切乳化机，在电机的高速驱动下，定子与转子配合精密相对速度很高，使物料受到不断机械、液压力剪切，并循环工作更深层细化混合物料。武城县岳东筑路设备有限公司依靠雄厚的技术力量，科学的管理体制，的工艺设备。
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