由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。
制作碳化硅有以下几种步骤：
1)取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用机对其进行至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂
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由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。
制作碳化硅有以下几种步骤：
1)取碳化硅原料，经破碎机中碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用机对其进行至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥;
碳化硅代替增碳剂和硅铁，其回收率高而且稳定。根据使用经验及数据统计，硅元素的吸收率与硅铁基本相当，而碳元素的吸收率比原用增碳剂有大幅度提高，一般碳粉中的碳元素的回收率尽在65%-70%，而碳化硅的碳元素回收率稳定在85左右，波动很小，对于钢业成分的有效控制起到了重要作用。晟鑫丹在生产碳化硅，增碳剂等炉料的技术上有着特别核心的技术，所以选择我们示的的选项。
增碳剂是炼钢时用的一种添加剂，也是生产钢材必不可少的原材料。而碳化硅是硬度仅仅次于金刚石和碳化硼，也是由于碳化硅坚硬的物理特点，而被使用为耐高温，做磨料等领域。在碳化硅的领域下会有很多种形态和用途。增碳剂可以有石墨化增碳剂，非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保，减少有害物质的产生，能够提高原铁液的形核能力，在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉中增加石墨晶核 ，细化，均匀化石墨的分布。
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