钢排钉
钢排钉是众多排钉系列中的一种,因其强度高、硬度大,能够钉入到混凝土等比较坚硬的材料中,钢排钉的特点:
a.单个钢钉的直径为2.2mm,长度分别为:18mm、26mm、38mm、46mm、50mm、64mm等不同规格。
b.钢排钉必须是40个钢钉为一排,顶部、侧面都必须平整不得翘曲。
c.钉排需有一定刚性和强度:拿住一端,另一端不得下沉和折断。
纸排钉厂家

钢排钉
钢排钉是众多排钉系列中的一种,因其强度高、硬度大,能够钉入到混凝土等比较坚硬的材料中,钢排钉的特点:
a.单个钢钉的直径为2.2mm,长度分别为:18mm、26mm、38mm、46mm、50mm、64mm等不同规格。
b.钢排钉必须是40个钢钉为一排,顶部、侧面都必须平整不得翘曲。
c.钉排需有一定刚性和强度:拿住一端,另一端不得下沉和折断。
d.钉与钉之间必须紧密接触,不得有间隙。胶水涂挂均匀,不得起瘤和气泡,胶界限制在钉头下10mm。
气排钉自动化生产过程分析经研究分析,气排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列,即所有的钢钉必须整齐地排列成一排,且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖,钉 与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏,直接关系着机器生产效率的高低。
以往的机器之所以不能投入大规模生产,就是因为生产效率太低。如果采用普通排钉的生产工艺的话,就必须先对原材料(钢丝)进行热处理(淬火)及镀铬,然后把这些钢丝做成线带。由气排钉的生产工艺可知, 气排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话,就必须先对原材料 (钢 丝)进行热处理(淬火)及镀铬,然后把这些钢丝做成 线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高, 势必造成制钉的困难,且对模具的硬度要求很高,同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。目前,在气排钉自动化生产研究领域内,气排钉 的生产工艺过程逐步达成了共识。 其工艺过程主要包括以下几部分:分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。
钉子的分类及用途
1、纹钉用途:无钉头钉子,打下后无钉痕,特点适合高装潢业。
2、钢排钉特点:设计新颖、、具有功效快、工程质量好,应用广泛等特点,是普通圆钉理想的换代产品。用途:家具制作,沙发、木箱、及各种木制品。
3、码钉K钉、码钉、N钉用途:家具制造业用于沙发椅、沙发布与皮。装潢业用于天花板、薄板等,木箱业用于外层薄板。
4、水泥钢钉:在外形上与圆钉很相似,头部略略厚一点。但水泥钢钉是用钢钉钢材制成,具有坚硬、抗弯的优点,可以直接钉入混凝土和砖墙内。常见规格有7~35mm。
5、木螺钉:又称木牙螺钉。比起其他钉子更容易与木结合,多用在金属和其他材料与木制材料的结合中。
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