脱硫塔堵塔的解决途径
1. 常压脱硫
对于常压脱硫系统，采用喷淋空塔段或填料段与空喷段组合的脱硫塔，不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试。因为塔内填料的大幅度减少，加上塔下部的喷淋空塔段也担负了一定的降温除尘作用，这样就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工业化实践证明，仅喷淋空塔段的脱硫效率就高达60%。
对于单塔配置的企业，可将脱硫塔下段填料扒出改为喷淋段，上两段填料保持不动
高压静电电除尘设备配件
脱硫塔堵塔的解决途径
1. 常压脱硫
对于常压脱硫系统，采用喷淋空塔段或填料段与空喷段组合的脱硫塔，不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试。因为塔内填料的大幅度减少，加上塔下部的喷淋空塔段也担负了一定的降温除尘作用，这样就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工业化实践证明，仅喷淋空塔段的脱硫效率就高达60%。
对于单塔配置的企业，可将脱硫塔下段填料扒出改为喷淋段，上两段填料保持不动；简易烟气脱硫除尘技术一般是在各类除尘设备的基础上，采用石灰、冲渣水等碱性浆液为吸收剂，应用水膜除尘、文丘里除尘、旋风除尘和旋流塔、筛板塔、鼓泡塔、喷雾塔等相结合同时除尘、脱硫。对于双塔或多个塔配置的企业，可将前边的填料塔改为喷淋空塔，作为预脱硫塔；对于使用高硫煤的企业，可在首级脱硫中采用喷淋空塔技术。这样喷淋空塔既具有较高的脱硫效率，又起到降温除尘的效果，同时减轻了填料段的负荷，更加有效的防止了堵塔。
如何有效的减少脱硫除尘器的磨损
脱硫除尘器在工业上具有十分重要的作用，但是在设备运行中会出现或多或少的磨损，磨损后的水膜除尘器会严重影响工作效率和除尘效果，所以有效减少 磨损是我们首先要做的，具体如下：
一、对本体要求：除尘器的本体在材料选择上要慎重，材料必须具备很好的性能。
二、对除尘管要求：除尘管的厚度要合适，流速要正常，不会产生堵塞现象。
三、对内衬要求：在水膜除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上损涂料，增强损性能。工作面下方应有警戒区"设置安全警示标识或其它防护隔离措施，加强监护作业。
以上是为您分享的减少脱硫除尘器的磨损的几点小常识，希望对您有一定的帮助。
脱硫除尘器清灰的方式步骤详解
脱硫除尘器在长时间使用后会积累很多的灰尘，如果不及时的进行清理可能会埋下安全隐患，为了使位于收尘器不同位置的滤袋都能及时清理干净，不但要适当加大清灰动能，而且要使清灰动能均匀施加于每一条滤袋的不同部位上，以满足工况的需要。从脱硫技术协作网所收集的资料来看，变脱比半脱堵塔几率要高，变脱压力等级越高，堵塔机率就越大。给脱硫除尘器清灰的方式主要是：
机械振打式清灰，反吹风式清灰，气箱脉冲式清灰，脉冲喷吹式清灰这几种。除尘系统机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大，但由于清灰动能较低，容易导致清灰不，且滤袋损伤大，寿命短，目前已较少采用；今天，我公司就这个问题给出了，下面就是我公司整理的：废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式，虽然各有特点，但由于都是整个袋室同时清灰，难免造成局部的滤袋或滤袋的局部粉尘不能及时清除干净，对处理一般粉尘来说，影响的只是使收
