热法再生砂的利用率
再生砂 是在铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后回用。
铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般
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热法再生砂的利用率
再生砂 是在铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后回用。
铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯，其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上恢复原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。射砂压力及时间射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。
实际生产中覆膜砂设备需要注意的问题
影响覆膜砂设备砂处理的过程中的因素有很多，其中的一个因素的影响，就可能导致整个生产线往坏的方向发展，从而带来不可估量的损失。为了保证车间生产有序的进行，我们应该时刻注意。
覆膜砂设备要按时检查设备的运行情况，对有问题的设备进行维护和更换；生产中旧砂的筛分是很重要的一步，提高旧砂的质量是很关键的一步，切莫马虎；每天生产前都要对设备仔细的检查，调整零部件和设备；设备需要经常进行清理，这样利于提高旧砂质量和提高旧砂回收率；经常培训员工，进行安全规范操作；介绍地表覆膜的清理方法地膜的清理很麻烦，地膜残留对土壤危害很大，怎样处理会比较好呢。覆膜砂设备工作完成后要登记设备的使用情况。
覆膜砂生产设备
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小型覆膜砂生产设备
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覆膜砂生产线
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覆膜设备
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热法再生设备的理论基础是什么
热法再生设备的理论依据是对酯硬化的水玻璃旧砂，将其焙烧到300~350℃，除往水玻璃膜中的自由水、结晶水和残留的有机酯（残留酯的分解温度在300℃以上），使水玻璃膜脆化；为防止脆化膜的回韧，要在焙烧后及时用机械的撞击和搓擦或气力的冲洗往除残留在旧砂表面已经脆化的水玻璃膜。合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。
一般的不焙烧的干法再生，固然采用了机械的撞击和搓擦，但由于砂粒表面的水玻璃膜在通常湿度条件下具有韧性；而且旧砂循环使用次数多的情况下，残留Na2O和有机酯的积累也恶化了旧砂的质量。这也是焙烧和不焙烧的区别。
覆膜砂生产线
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除尘器
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