太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍
⑧
焊接接线端子：
在组件反面引线处焊接一个小盒子，以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。
⑨
髙压测试：
就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压，测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度，以确保组件在极端的当然标准
(
遭雷击等
)
下不被毁坏。
⑩
组件测试：
测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率
降级电池组件回收
太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍
⑧
焊接接线端子：
在组件反面引线处焊接一个小盒子，以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。
⑨
髙压测试：
就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压，测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度，以确保组件在极端的当然标准
(
遭雷击等
)
下不被毁坏。
⑩
组件测试：
测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的级别。国际性
IEC
规范测试标准为
AMl.5
、
100MW
／
m2
、
25
℃
。规定检验并排出下列主要参数：开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换、串连电阻器、并联电阻及
I-U
曲线图等。
太阳能电池板安装说明及安装方法
接线盒盖的打开 将 M4 一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。盒内有接线护盖，将其提起则可看到三个接线端子。 电池板的接线 在左右两个接线端子的旁边有正负极标志，它代表电池在工作状态下输出电压的正负极，按照用电需求正极接正接，负极接负极。 接线采用机械压紧方式，用 M4 十字螺丝刀将接线柱的压紧螺丝旋开，将电线去皮后穿过 G7 电缆密封接头，插入接线孔中，将线压紧。 电线接好后，将防护盖盖上，用 M4 十字螺丝刀将自攻螺丝拧入螺丝孔，固定好后在将接线盒盖盖上，即完成电池板的接线。 电池板的接地 在电池板的背面安装有接地螺丝，将接地线固定在接地螺丝上即可安全接地。
太阳能电池的 I-V 特性
基本上，太阳能电池包括一个 p-n 接点，光能（光子）在此使得电子和空穴重新组合，从而产生电流。由于 p-n 接点的特性类似于二极管，因此我们通常将图
电流源 IPH 生成的电流与太阳能电池接收的光照量成正比。在不接负载时，几乎所有生成的电流都流经二极管 D ，其正向电压决定着太阳能电池的开路电压 (VOC) 。 VOC 因不同类型太阳能电池的具体特性而有所差异。但对大多数硅电池来说， VOC 值都在 0.5V ～ 0.6V 之间，这也是 p-n 接点二极管的正常正向电压范围。
并行电阻 (RP) 表示实际电池发生的较小漏电流，而 Rs 则表示连接损耗。随着负载电流的增加，太阳能电池生成的电流会有更多一部分偏离二极管而进入负载。对大多数负载电流值来说，这对输出电压仅产生很小的影响。
太阳能电池的输出随着二极管的 I-V 特性不同而略有变化，且串联电阻 (RS) 也会造成较小的压降，但输出电压基本保持为常量。不过，在某一时刻，通过内部二极管的电流会非常小，导致偏置不足，这样二极管上的电压会随负载电流的上升而下降。后，当所有生成的电流都流经负载而不通过二极管时，输出电压为零。这种电流称作太阳能电池的短路电流 (ISC) ，它与 VOC 都是决定电池工作性能的主要参数，因此，我们将太阳能电池视为 “ 电流有限的 ” 电源。当输出电流增加时，输出电压会下降，后降为零，这时负载电流为短路电流。
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