止水钢板的施工方法及步骤
在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm
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止水钢板的施工方法及步骤
在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。1、工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。梁止水钢板需求留神傍边的吊起筋的曲折视点、曲折方位以及其箍筋的配备情况。）
安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
止水带一般都是在安装后浇带位置，有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护措施。
如何运用止水钢板的止水原理进行施工？
建筑物地下室水平构件和竖向构件（底板和外墙板）在砼建筑中无法一次性完成,都是分开浇筑的.地下工程的防水要求非常高,在图纸设计时已经考虑在内,在地下室外剪力墙与消防水池处四周设置止水钢板.一般采用在基础底板上翻300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板,止水钢板一般在300mm宽,新旧砼内各埋置一半.
地下砼墙设置的止水钢板的原理为：新旧砼接缝位置称为施工缝,这道必须的施工缝是砼防水中薄弱的环节,增加止水钢板后,水沿着新旧砼接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,可见止水钢板切断了水渗透路径,沿着止水钢板与砼之间的缝隙渗透起到防水目的.止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,弯折部分的角度一般是45°,在施工过程中折弯面都是朝向迎水面的.
止水钢板的封堵墙凿除技术和影响价格因素
止水钢板的原理是混凝土的节点称为施工缝，属于防水混凝土的薄弱环节。添加止水钢板后，水在新旧混凝土的连接位置跟随接头。当间隙穿透时，止水钢板不再向内穿透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用。止水钢板沿着止水钢板与混凝土之间的间隙及时穿透。止水钢板具有一定的宽度，还可以延长水的渗透路径，也可起到防水作用。一般用于防水部位的竖向止水，如施工缝或后浇带或板墙结构的沉降缝、伸缩缝等沉降变形大的地方。
在箱底或地下室中，底板和外墙板的混凝土分开浇注。下一次浇筑墙板混凝土时，会有一个施工缝。当该接头位于地下水位线以下时，很容易发生渗水。这样，有对该接缝进行技术处理。有许多处理方法，其中常见的方法是设置止水钢板。也就是说，当在下层浇注混凝土时，嵌入300×3个钢板，其中上部10-15cm暴露。当下次再浇注混凝土时，这部分钢板浇在一起，起到防止外部压力水渗入的作用。3、拆卸标的方针疑问，不论是程度钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，必定要使两翘曲面拆卸标的方针朝迎水面。
在止水钢板绑扎结束后应按照以下几方面对止水钢板的绑扎工作进行查看。
（1）对照构造图纸查看止水钢板的钢号、直径、根数、距离、方位都是不是准确，在此进程傍边，咱们必定要仔细，将每一根梁每一块板都查看到位，要留神止水钢板的绑扎方位，防止呈现工人识图不熟练构成的止水钢板绑扎过错。
（2）查看止水钢板的接头方位是不是符合央求，搭接长度都要符合标准央求不能过短，但太长就会构成工程扔掉。
（3）查看止水钢板垫块绑扎是不是符合央求，以此保证维护层厚度。
（4）查看止水钢板的绑扎是不是健壮，用手拽动查询是不是松动。
（5）在止水钢板的外表不能有油污不然无法和混凝土非常好地咬合、粘贴。
（6）止水钢板设备的差错须在质量查验可以经过的范围内，以保证查验经过。
止水钢板封堵墙凿除技术
工程部分支撑杆件支撑在端头井封堵墙上，为确保支撑传力体系的完整性，支撑全部拆除后方可从上到下凿除端头井封堵墙，与端头井梁板结构随拆随接。即封堵墙凿一层，结构接一层。
由于地铁铺轨进度要求较高，在地下室基础底板达到一定强度后，在地铁轨道中心区域交付相关单位实施铺轨作业。为了满足铺轨要求，因此封堵墙需铺轨区域提前开洞，满足铺轨车辆可以通行。铺轨车辆通行和作业小空间大小为净宽3m，净高4；2m。并采用钢筋混凝土梁柱框架加强洞口，以支承上部地下连续墙。在砼浇筑时，由于止水带为橡胶产品比较软，容易变形，不顺直，上下宽度不好控制，如果用铅丝扎在钢筋上，损坏止水带，所以施工单位一般觉得麻烦，不喜欢用。
针对工程的特殊性，因此制定封堵墙开洞的严密步骤，以确保工程。
一步：在开洞前，确定好轨道中心线，划出开洞的具体方位。
二步：先在开洞范围内，对称开两条500mm宽槽，槽内用400mm×400mmH型钢临时支撑好上部混凝土墙。
三步：开洞净高上方凿除500mm高梁的位置，同时在门洞净宽两边开凿500mm宽混凝土柱的位置。
四步：绑扎框架梁柱钢筋，现浇框架梁柱混凝土。
五步：在框架梁柱达到一定强度后，可拆除临时型钢支撑，并从上至下开凿开洞范围内的地墙混凝土。
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