主要用途和适用范围：
陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、金属、非金属材料回火、退火等热处理以及铝合金等淬火、固熔处理、时效处理等烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
主要功能和特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；
2、加热元件采用电阻丝；
井式回火炉公司
主要用途和适用范围：
陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、金属、非金属材料回火、退火等热处理以及铝合金等淬火、固熔处理、时效处理等烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
主要功能和特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；
2、加热元件采用电阻丝；
3、外壳可选用Q235/304不锈钢设计，内胆可选配310S不锈钢材料等制作；
4、开启断电、漏电保护，高温报警，保证设备使用。
5、我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时跟进、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
6、可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简单，精准无误
井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有：强迫对流井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。井式回火炉：供用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火，也适用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
井式炉是当今机械加工生产的主要锅炉形式之一，在钢中碳化合物进行球形处理工作中应用井式炉的加工效果较好。究其原因是这一设备在生产中经常会出现保护气氛，使得工件在完成之后能够保证其表面准确性良好，有效保证了工件韧性和刚度。基于这些优势，目前社会生产中井式炉被广泛的应用，其需求正在逐年增加。全纤维井式炉外壳与一般井式炉结构相似，炉衬保温由高纯陶瓷纤维高压模块保温。
井式炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且禁止其在运行中的断路现象。
井式炉炉衬采用新型1360高铝型硅酸铝纤维模块制成，高压制块，无缝炉膛，体积密度达到285Kg/m3,导电系数在0.18以下（1000℃时）蓄热系数是耐火砖的1/30,比一般厂家同规格炉子节约15-20%的能耗，比耐火砖同规格炉子节能35-40%左右。工作方式：井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。
井式炉控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度按照工艺编程指令要求。控温精度≦±1℃，炉膛有效空间温度均匀性达到±3℃，有效确保工件不过烧，不熔氧，又能力保证工件热处理合格率 所有动作全部采用自动操作，所有电气进行连锁，严禁危险隐患，价格比国内其它厂家低20%左右。井式铝合金时效炉：井式铝合金时效炉系节能型周期作业式时效炉，供铝合金压铸件、铝型材、活塞等铝合金零件在高均温状态下进行时效热处理。
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