加工中心常见机械故障及防范措施
主轴是加工中心机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健。由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧。若刀具夹紧后不能松开,则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧
数控加工中心包厂包年维修

加工中心常见机械故障及防范措施
主轴是加工中心机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健。由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧。若刀具夹紧后不能松开,则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量。此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,也不容忽视,此时主要考虑清洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。

主轴部件的拉杆钢球损坏如何更换?
(1)故障现象。某立式加工中心主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥 面经常损坏。
(2)故障分析。检查发现,主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁 装在气液增压缸的气缸尾部,虽然气缸活塞动作到位,增压缸活塞动作却没有到位,致使机 械手在刀柄还没有完全松开的情况下强行拔刀,损坏拉杆钢球及拉紧螺钉:
(3)故障处理。清洗增压油缸,更换密封环,给增压油缸注油,气压调整至 0.5~0.8MPa,试 用后故障消失。
(4)改进措施:
①定期检查并清洁气液增压油缸, 监测刀具自动夹紧机构各部分的运行状况, 及时消除故障 隐患;
②定期检查调整气压和液压系统压力,检验液压油质,如氧化变质应及时更换。
数控车床对刀经验谈
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

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