多功能钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、多功能钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。
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多功能钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、多功能钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
3、多功能钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
小型钢管缩管机参数
1. 缩管管外径： phi;6-76mm 可以根据客户的要求定做
2. 标尺精度： 0.02mm
3. 扣压力： 300 T
4. 系统额定压力： 10-20MPa
5. 功率： 3-11kW(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
7. 油泵排量： 10-15ml/rad
8. 泵站外形尺寸： 750times;500times;910（mm）
9. 扣压部位外形尺寸 610times;550times;1150（mm）
10. 总重量： 220-350Kg
缩管机故障检修的一般步骤剖释：
1.故障原因分析：当缩管机发生故障后，切忌盲目动手检修。在检修缩管机前，应通过问、看、摸、闻分析故障可能发生的原因，在通过相关知识判断缩管机故障发生的具体部位。
2.确定缩管机的故障范围：对于复杂的线路、应当根据缩管机的工作原理和故障现象，采用逻辑分析法结合外观检查法、通电试验等确定故障可能发生的范围。
3.查找缩管机的故障点：选择合适的检修方法查找缩管机的故障点。常用方法有，直观法、电压测量法、电阻测量法、波形测试法等。
4.排除缩管机的故障：正对缩管机不同故障情况的部位采取正确的方法修复故障。
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