除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管．支架滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500P
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除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管．支架滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰至灰斗中，由排灰机构排出。装置的结果原理：整个烟气脱硫净化系统工艺流程主要分为6个大的子系统：包括了烟气子系统，清水子系统，排污水子系统、渣水子系统和蒸气子系统。
烟气脱硫技术概况
煤表洗选: 使用前脱硫 。 目前仅能除去煤炭中的部分无机硫, 对于煤炭中的有机硫尚无经济可行的去除技术 。
循环流化床锅炉(CFBC)-一沽净煤燃烧技术:燃烧过程中脱硫 。 具有可燃用劣质煤、 调峰能力强、 可掺烧石灰石脱硫、 控制炉温减少氮氧化物排放等特点 。
烟气脱硫(FGD) :燃烧后脱硫。在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备,目前95 %以上的燃煤锅炉釆用此方式实施脱硫,是控制二氧化硫和酸雨污染主要的技术手段a
目前国内外应用广泛的方法是烟气脱硫!按有无液相介入分类
袋式除尘器的结构型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；性能良好的滤料，除具有过滤效果好、容尘量大，透气性好、过滤阻力小以外，还应损、耐腐蚀、耐高温、抗皱折性好，使用寿命长、成本低、吸湿性小，容易清除吸附的粉尘。温度在80-90℃以下含尘气体。
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