提高数控外圆磨床的精密度措施
提高数控外圆磨床的精密度措施:①减少原始误差。(7)开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。查明误差产生的原因,对其进行消除和减少;②补偿原始误差。人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消;③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移;④均分原始误差。把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工;⑤
MK1308数控外圆磨床公司

提高数控外圆磨床的精密度措施
提高数控外圆磨床的精密度措施:①减少原始误差。(7)开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。查明误差产生的原因,对其进行消除和减少;②补偿原始误差。人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消;③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移;④均分原始误差。把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工;⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度。
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数控外圆磨床有何主要优点
数控外圆磨床是现在市场通用的磨床之一,因其操作简便和深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工零件时也时常产生.数控外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高.为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的外圆磨床,其优良的性能和高效的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的数控外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题,为工厂提供不同品种下的磨削解决方案.
其主要优点为:
1》数控外圆磨床配德国西门子程控系统,可自动磨削,亦可通过电子首轮远程控制.配报警系统,设备出现问题会自动报警,自动停机,并且出现的故障马上在显示屏标明待处理.能保证设备长期稳定使用.
2》Y轴运行为立柱移动式,能保证加工工件精度,X轴为双液压缸液压运行,特点载重大,运行稳定.Y轴,Z轴都是电机驱动.
3》磨头为动静压主轴,特点是加工精度高,磨削力大,刚性强,稳定性强,理论上说是y不磨损,配单独液压站,配风冷系统.
4》单独密封液压系统,配风冷系统,单独润滑系统.此型设备主要特点为加工精度高,磨削力大,,即可保证精度,又能生产.
数控外圆磨床操作规程
⒈ 操作前应仔细阅读机床使用说明书,了解机床的性能特点、规格参数、安全技术措施等;
⒉ 开动机床前,砂轮架应再后退位置,砂轮与工作台的距离应不小于进给的行程量,其余操纵手柄、进给手柄等亦必须在停止位置;
⒊ 系统通电,将电源开关"QS"打到""(ON)位置即可;
⒋ 在手动方式下顺序启动液压电机、静压电机、砂轮电机;
⒌ 机床加工前必须回参考点,为保证工作台移动时不干涉,应先回X轴,再回Z轴;应定期检查参考点开关的好坏及是否出现松动;
⒍ 数控外圆磨床运行时,防护门必须关闭,操作人员不应正对砂轮;
⒎ 防止身体部位触及可旋转移动的手轮、开关等操作器件,以免意外发生;
⒏ 出现低压报警"APC"、"BAT"时应立即和相关人员取得联系,不得关闭主电源.运行过程中发生紧急异常时,立即按下红色急停按钮;
⒐ 在手动方式下,先关闭水泵,等待5分钟的砂轮甩水后再关闭砂轮电机、液压及静压电机总电源开关;
⒑ 滤油器应经常检查清洗,损坏后及时更换;
⒒ 经常检查油箱中的油面高度,不足时要补充;但同时要定期(累计工作1000小时)更换,更换时应将油箱底部积存的污物清理,注油时应通过120目的滤油网;
⒓ 工作结束,对设备进行日常保养,填写交接班记录.
外圆磨床中磨削辊和砂轮硬度的选择
一般我们在机械里所用的外圆磨床和砂轮电动机他都是安装传动的启动来进行工作的.等到电动机按照额定的转速来转动的 时候,因为电网里的电压是会有波动的,砂轮以及工件他们的磨损也会有负载产生,这些会电动机的运行都会有误差产生.
其实磨削砂轮要是能够平衡那他的精度就可以提高,我们可以在外圆磨床电动机的额定速度上来进行运作,因为我们要把振动 减小,那我们就要把电动机里的转子和砂轮的平衡提高,还要能够很好的来进行校正.要是速度比较低的时候,因为在电动机里 他是散热来冷却的,这个时候他的散热条件会差一些,进而负载会变大.
外圆磨床砂轮电动机他用了变频调速的方法,这样他可以很好的来在不一样的轴类外圆磨削中进行加工,还可以把他的作业效 率提高,当然在这个过程中他还很好的提高了外圆磨削的加工质量,能源也非常的节省.如果我们在真实环境里进行使用,那我 们的操作者用起来也更加的方便,他的表面也很干净.
外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,对于磨料的选 择非常重要.
磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软.
(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:
A.提高砂轮的线速度;
B.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;
C.降低轧辊的速度.
如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮.
(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现拉毛,则说明选用 的砂轮太硬,可采取以下措施改善:
A.降低砂轮线速度;
B.提高辊子速度.
如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮.
4.外圆磨床砂轮结合剂的选择
轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好.
外圆磨床机床特性:
◆砂轮主轴具有高刚性、、高寿命及低震动、低摩擦的特性.
◆外圆磨床自动调心功能,砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转.
◆主轴有定心及同动复合功能,使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做的转换.
◆Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成.
◆拥有极高的重复定位精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动.
◆外圆磨床可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置.
◆床台一体成型:床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型.经烧炖处理,材质稳定、刚性佳.
◆床台具有冷却排水特性,可避免热变形而影响精度.
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