慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素：
（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件表面粗糙度增加。
（2）电极丝运行速度太快，使工件表面粗糙度增加。
（3）电极丝张力波动大，使工件表面粗糙度增加。
（4）去离子水工作液的电导率高，使工件表面粗糙度增加。
以下列出了慢走丝加工断丝的主要因素及相应的措施。
线切割慢走丝
慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素：
（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件表面粗糙度增加。
（2）电极丝运行速度太快，使工件表面粗糙度增加。
（3）电极丝张力波动大，使工件表面粗糙度增加。
（4）去离子水工作液的电导率高，使工件表面粗糙度增加。
以下列出了慢走丝加工断丝的主要因素及相应的措施。
（1）上喷嘴与工件上表面的距离太大，不能有效利用高压冲水。应检查、调整上喷嘴与工件上表面的距离。
（2）电参数不当，脉冲放电能量太大。应调整电参数，降低脉冲放电能量。
（3）使用的电极丝质量不好，线圈叠压、氧化、表面粗糙或受损。应换用的电极丝。
（4）冲液调整不当或太弱。应对照工艺检查冲液值，调整冲液大小。
（5）丝张力太高或走丝波动。应用张力计检查电极丝的张力，并进行调整。
（6）走丝速度太低。必要时调整。
（7）导电块和电刷损坏。应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度（氧化）、连接情况。
曙光公司身为慢走丝行业的行家里手，深知要做好产品不能光靠企业自吹自擂、摇旗纳喊，关键之处在于为企业解决问题的能力有多强，这一点曙光公司有话语权，曙光公司虽有一支的团队，但建厂伊始，团队也并不好带，企业文化根本无从谈起，入厂的员工积极性也不高，发现这些问题后，曙光不但重视培训、培育人才，更在团队打造上走别有特色的发展之路，让员工从理论到实践，从文化到奉献，真正把心交给了公司，这条路一走就走到现在……
企业的核心竞争力就是团队，你可以copy别人的技术，copy别人的能力，copy别人的外在，但你永远copy不了人家的核心竞争力，也就是团队能力，按我的话说就是团队的协作能力和强的企业文化……
曙光愿为广大同仁尽力、尽心、尽致地服务，感谢各位客户来电来涵……
线切割机床日常工作要求:
充分了解机床的结构性能以及熟练掌握机床的操作技能，遵守操作规程和安全生产制度。导电块3~7天需更换新的位置（视加工中粗精加工比例定）。在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。每天擦拭慢走丝机床外表。每天清洗下机头陶瓷臂和挡水板。下班后清理工作区域，擦净夹具和附件等。每天清洗慢走丝机床工作台。
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