厌氧生物处理工艺技术参数
厌氧反应器启动：
当没有现成的污泥时,应用较多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，，也可用腐l败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS
UASB价格
厌氧生物处理工艺技术参数
厌氧反应器启动：
当没有现成的污泥时,应用较多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，，也可用腐l败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行：
起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。以日排10tCOD工厂为例,按COD去除80%,碳烷为理论值80%计算，日产沼气2240m,相当于2500m天然l气或3。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙l酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。现代化的生产运行又要求污水处理工艺不断将智能化、高科技的机械设备加以引用，因此，当前，污水处理厂的运营就面临着这样一个矛盾，设备需要管理和维护，但是技术人员和管理理念跟不上，造成了污水处理厂发展的瓶颈。
启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，从一段到二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。
启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到顶，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。在处理相同废水时，IC厌氧罐的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4～1/3节省基建投资。
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流离生化遵循四个原则，则可消除污泥发生：
① 聚结固形物，微生物大量繁殖;
② 使聚结的固形物产生移动;
③ 移动时，好氧、厌氧过程多次重复发生;
④ 固形物在构筑物内不断移动，其停留时间按日单位计算。
以上四原则判断如下三种固液分离原理就可以得知：
① 沉淀：分离的固体堆积在池底部无移动性能，原封不动的单一环境，故不分解;
② 过滤：被介质过滤下来的SS，聚集到一处，其状态和沉淀原理一样，难以移动，因此亦不分解;
③ 流离：集中在生物载体内，经过厌氧状态使其水解酸化、流出、再被好氧分解，因此，污泥通过生物载体连续不断的流离，产生分解和消化。
IC厌氧反应器
IC运行温度的设计完全和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，IC厌氧塔，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，尽可能在负荷提升过程中保证反应室上升流速大于10m/小时，但水力负荷可以控制在20m/小时以下，这样即保证反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失.冬季进水管道及反应器保保温，因为菌类温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多.其实IC的调试比UASB要好调的多，能调试好UASB的，应该调试好IC没有太大问题.不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期.
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