表面材料的分子质量为50万以上。具有高摩擦模量，性好，弹性好，弹性好。硬度不大于55度以吸收冲击能量。
冲击杆的两端都要系上安全带，以确保皮带平稳运行。
UHMW聚乙烯表面厚度为12.5MM或25MM，以满足不同的皮带速度。的配方和施工工艺，确保超高强度的超高强度的超高强度的超高强度的超高强度的超高强度的胶粘层，坚固可靠，分离。
缓冲条更换的
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表面材料的分子质量为50万以上。具有高摩擦模量，性好，弹性好，弹性好。硬度不大于55度以吸收冲击能量。
冲击杆的两端都要系上安全带，以确保皮带平稳运行。
UHMW聚乙烯表面厚度为12.5MM或25MM，以满足不同的皮带速度。的配方和施工工艺，确保超高强度的超高强度的超高强度的超高强度的超高强度的超高强度的胶粘层，坚固可靠，分离。
缓冲条更换的原因主要有：
1、缓冲条层磨损较快、更换频率较高
2、缓冲条被砸坏
3、缓冲条无有效缓冲作用导致皮带冲击磨损较快，造成皮带局部受损等问题等
针对以上问题我们对需要缓冲条使用做一定的阐述：转载点物料下落冲击皮带，物料首先与皮带一起冲击底部缓冲条，而缓冲条主要有三部分组成表面超高分子量聚乙烯、中间高弹性缓冲橡胶及底部与缓冲床连接结构组成，在物料下落重力冲击时由中间高弹性缓冲橡胶有效吸收冲击力，降低物料重力对皮带及缓冲床的冲击力，有效保护皮带同时延长自身的使用寿命，而层超高分子量聚乙烯材料与皮带直接冲击摩擦，层物理性能的好坏直接影响到缓冲条使用寿命的长短，因为缓冲条表面层磨损完后皮带便直接与缓冲层橡胶接触摩擦这样不仅伤害皮带同时容易带来很大的安全隐患，需要及时更换缓冲条。
滚筒橡胶层通过拉伸与压缩的作用，不仅对滚筒起到保护作用，给皮带也提供足够的张力和支撑力
保持充足的摩擦力，保证皮带正常运行防止皮带打滑，通过橡胶自身的挤压避免湿润物料堆积粘附，保持滚筒清洁性。
如果橡胶硬度太高，则滚筒自身清洁力差，摩擦力不足，容易导致皮带跑偏，橡胶层太软则无法给皮带提供足够的张力和支撑力
无法承担大强度的皮带运转。这个硬度标准的橡胶柔韧性能好，抗拉耐冲击
吸收物料冲击对皮带，滚筒的震动，保护皮带，也保护滚筒金属面，延长滚筒的使用寿命。
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