压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，它是一种间歇性的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。在工作过程中，压滤机设备依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用料泵压入滤室，通过滤布达到将固体颗粒和液体物料分离的目的。
压滤机设备主要由机架、滤板、压紧系统和电器控制柜组成，其中，根据压紧系统的不同，又可将压滤机设备分为千斤顶型、机械压紧和液压压紧三种类型。
隔膜压滤机
压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，它是一种间歇性的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。在工作过程中，压滤机设备依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用料泵压入滤室，通过滤布达到将固体颗粒和液体物料分离的目的。
压滤机设备主要由机架、滤板、压紧系统和电器控制柜组成，其中，根据压紧系统的不同，又可将压滤机设备分为千斤顶型、机械压紧和液压压紧三种类型。
保证板框过滤机加工质量的需要。零件在粗加工时，由于要切除掉大量金属，因而会产生较大的切削力和切削热，同时也需要较大的夹紧力，在这些力和热的作用下，零件会产生较大的变形。而精加工需采用精度高的机床设备，划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点，避免以粗干精，做到合理使用设备。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布，也会使零件发生变形。如果不划分加工阶段而连续加工，就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后，粗加工造成的误差，通过半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面质量，保证了零件的加工要求。
隔膜压滤机的优点
1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形，挤压滤板中间的滤饼，从而减少滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步干燥过滤后的滤渣，从而可以减少滤渣之中的毛细水，结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)
3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方，在通过斜面的滤板，使得滤液与隔膜充分的接触，0大限度的过滤，提高了过滤速度，增加了工作效率。
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