调度绞车开车前检查
1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓紧固、四压两戗牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸：动作灵活，制动准确、可靠，无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓
jd 1调度绞车
调度绞车开车前检查
1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓紧固、四压两戗牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸：动作灵活，制动准确、可靠，无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等完整，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在全部行程的60～70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
5、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
6、信号装置，声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、检查开关等电气设备有无异常变化，开关操作手把是否在“零”位。
8、试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开工作闸，压紧制动闸，启动绞车空转，绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。
9、上述检查，如发现存在隐患，要立即进行处理，现场无法处理的要立即汇报。隐患不处理完不准开车。
10、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。
调度绞车对人员的要求：
1、无证或未持证上岗的;2、绞车固定不牢或存在安全隐患的;3、绞车安装地点不满足操作要求的;4、钢丝绳有死弯，断丝、磨损超限，锈蚀严重，爬绳、咬绳现象的;5、信号不清或未听清信号的;6、超挂车辆，车辆超高、超宽的;7、车辆捆绑不牢的;8、安全设施不全、不灵敏可靠的;9、运输范围内有行人或作业人员的。
JD系列调度绞车安装注意事项
新购买调度绞车在安装前应进行检查和空转实验。绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进行调整，后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷试验。
绞车安装基础选择原则：
1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。
2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞车轴线垂直。
3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。当在地面或井下作性安装时，应将绞车牢固地安装在地基上，并用地脚螺栓降调度绞车稳固。绞车安装必须稳定，可靠。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。安装位置应尽量使出绳方向与卷筒轴线垂直以有利于排绳。
4、如果在井下做临时车安装时，可固定在枕木上，而后再用四根木桩撑顶住，前面两根木桩上端须向前倾斜。
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