锻造加工介绍
锻造加工是一种体积成形的方法,锻造成形的主要方法是自由锻和模锻。自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法,尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下,自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法,可是对于小批或单位生产,特别是大型锻件,在锤上或水压机上进行自由锻,却仍是一种适用的、经济的、有效的生产方法。模锻是锻造成形的主要工艺,所用设备主要有模锻锤、无砧座
精密机械加工厂

锻造加工介绍
锻造加工是一种体积成形的方法,锻造成形的主要方法是自由锻和模锻。自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法,尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下,自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法,可是对于小批或单位生产,特别是大型锻件,在锤上或水压机上进行自由锻,却仍是一种适用的、经济的、有效的生产方法。模锻是锻造成形的主要工艺,所用设备主要有模锻锤、无砧座锤、曲柄压力机、螺旋压力机和高速锤等。模锻生产率高、锻件尺寸稳定、材料利用率高,所以普遍使用于中小型锻件成批和大量生产。汽车、拖拉机、飞机、动力机械等工业中,据估计,模锻件数量大,占这些行业锻件总重量的90%左右。
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机械零部件加工数控机床的工作步骤
在数控机床上加工零件要经过以下的步骤为:
(1)准备阶段
根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等),根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
(2)编程阶段
根据加工工艺信息,用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序(对加工工艺过程的描述),并填写程序单。
(3)准备信息载体
根据已编好的程序单,将程序存放在信息载体(穿孔带、磁带、磁盘等)上,通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。若数控加工机床与计算机联网时,可直接将信息载入数控系统。
(4)加工阶段
当执行程序时,机床数控系统将加工程序语句译码、运算,转换成驱动各运动部件的动作指令,在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动,自动完成对工件的加工。
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粗切削和精切削的区别
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精密机械零部件加工过程中一般常见的加工方式是车削加工和铣削件,常见的一些精密件都是铣削件或者车削件。工件在进行过粗切削之后,整个工件其实已经非常接近工件本身要求的外观和尺寸了,但是这时候工件表面仍然存在不小的余量,以进行精切削,经过精切削处理的工件其表面更加光洁,尺寸也会更准确。
通常情况下,精密机械零部件加工工件经过一次粗切削和一次精切削能达到工件所要求的外观和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削,某些工件的一些部位有可能需要进行多次粗切削。而同时也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的,也是可能只需要经过一次精切削能达到工件的要求。
精密机械零部件加工中的粗切削因为工件需要切削的余量大,因而其需要具备比精切削更大的切削力量,这要求机器,刀具,工件三者能够符合,而且粗切削是竟可能去掉余量,而且效果后的表面性能也不能太过于粗糙。
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