振动电机在试运行时应注意如下几点：
1、闭合电源开关，运行20—30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20—30分钟内，应减少到额定电流值内。
3、振动电机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查
YZS振动电机报价
振动电机在试运行时应注意如下几点：
1、闭合电源开关，运行20—30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20—30分钟内，应减少到额定电流值内。
3、振动电机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。振动筛分机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-3秒钟），此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。本振动电机的机座采用多角形叠片结构，具有体积小、重量轻等优点，适用可控硅整流电源。
4、空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到状态。
5、该系列振动电机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。
振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块，利用具高速回转产生激振力，带动设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便，能够参与振动，且不需传动装置等诸多优点，在各行业的应用较广泛。然而由于其结构的特殊性，其使用寿命比普通电机要短得多，能引起普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都能引起振动电机的烧毁。1、振动电机安装于直线筛底部这是常见的直线振动筛振动电机安装的方式，通常建议客户选择这样的安装方式，即安全可靠，又节省空间。
2、在这里不再赘述，下面简单分析——下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。
1)地脚螺栓的松动问题
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。YZS系列振动电机是我公司新近开发的新型号振动电机,整机采用了机壳,机座一体铸造,加强了整机的密封性能,可广泛应用于多粉尘,多颗粒状物料的无防爆要求的工作环境。
预防措施：
①经常加固地脚螺栓；
②增加防松装置；
③保证地脚面与电机振动地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。
在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。承载体为槽形或管形振动料槽，在振动过程中，将能量传给物料，使之沿输送方向作连续抛掷运动。
2)安装问题
因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。
YZS卧式振动电机在使用一段时间之后，我们会发现它的部分机能有所下降，那么就需要用户定期的对其进行保养和维护，比如清扫灰尘、紧固地脚螺栓、加入润滑油等，这一系列措施都是为了有效延长YZU振动电机的使用寿命。
一、简单清洗法
1.将轴承放置在煤油料中，时间为5分钟以上，10分钟以内为宜，用一只手拿住内环部分，另一只手开始轻轻的转动外环，这样就能将轴承上的干油或防锈膏取下来。
2.将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
二、热油清洗法
这种方法的具体操作方法是将YZS振动电机的轴承浸泡在150度左右的高温热机油中，使用钳子捏住，用小刷子对其油垢进行仔细清洗即可。
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