1、布袋滤料
常用的布袋滤料为涤纶刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层(尘饼)来实现过滤。电炉尘特点：轻、细、分散性大和流动性差；极易堵塞布袋，即\\"糊袋\\"。烟气中的主要成分与粉尘成分。
FeO、 FeO／Fe2O3和CaO容易在布袋表面结晶成块覆盖滤料的孔隙，再加上粉尘渗入滤料内层久而久之堵塞孔隙，使得通过布袋气流量下，压力损失增加，除尘器运行阻力
箱式电阻炉
1、布袋滤料
常用的布袋滤料为涤纶刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层(尘饼)来实现过滤。电炉尘特点：轻、细、分散性大和流动性差；极易堵塞布袋，即\\"糊袋\\"。烟气中的主要成分与粉尘成分。
FeO、 FeO／Fe2O3和CaO容易在布袋表面结晶成块覆盖滤料的孔隙，再加上粉尘渗入滤料内层久而久之堵塞孔隙，使得通过布袋气流量下，压力损失增加，除尘器运行阻力高。各个吸尘点对烟捕集“有气无力”，尘向外弥散污染环境；布袋反吹清灰周期变短甚至不间断反吹清灰，降低布袋疲劳寿命而裂，造成尘排放超标(大于100mg/Nm3)。为达到环保排放要求，不得不更换布袋，增加运行费用。另外，系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。
炉膛采用不锈钢板制作，围成加热及热风循环腔体，热空气在炉膛内流动，大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌，加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。炉膛和炉架为分离设计，炉膛置于炉架底部的承重滚轮上，前后可自由滑动。当炉膛受热时，可沿长度方向自由伸长。为防止炉膛内热气泄漏，炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构，外层采用硅橡胶密封圈密封，为延长其使用寿命，在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套，用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构，可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面，采用活动双铰链机构，可随炉膛自由伸长而移动，密封效果更好。设备顶部设计有排气烟囱，用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾，可通过风门调节把手来控制排放流量。
箱式热处分炉热处分过程要求将零件在炉内加热到所需求的温度，并且使零件中心也达到这个温度，并连结 的时间，要求测量的温度应该是零件的实在温度。惟有被测介质、零件和热电偶之间的热交换过程达到 的动静平均，热电偶检验到的温度才能代表零件的温度。
在道理上，可以把熔沟炉看作是次级惟有一匝线圈并且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中活动，而实现电热转变。生产中，每炉金属熔炼结束后，不能把熔池放空，否则容易干枯，必然要保留一片面熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高，又承受熔体活动的冲洗，所以熔沟炉衬容易损坏，箱式电阻炉生产厂家，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。
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