解决矿粉库钢结构低温脆裂及底部连接变形的措施
由于矿粉库用于粉状物料储存在的发展应用走向市场只不过有几年时间，面向市场的时间更是不长，因此出现了地域矿粉库使用适应问题，尤其在北方严寒地区，如东北、新疆北部、内蒙等地区出现了由于冬季温度低造成矿粉库产生低温脆裂，造成矿粉库倒塌事故。库内正压力作用和无功耗滤尘功能矿粉库库内的空间，是一个完全封闭的状态。公司通过考察研究，
矿粉库
解决矿粉库钢结构低温脆裂及底部连接变形的措施
由于矿粉库用于粉状物料储存在的发展应用走向市场只不过有几年时间，面向市场的时间更是不长，因此出现了地域矿粉库使用适应问题，尤其在北方严寒地区，如东北、新疆北部、内蒙等地区出现了由于冬季温度低造成矿粉库产生低温脆裂，造成矿粉库倒塌事故。库内正压力作用和无功耗滤尘功能矿粉库库内的空间，是一个完全封闭的状态。公司通过考察研究，经过计算论证优化设计从以下几方面的解决了这一大安全隐患问题：
（1）根据结构特点和受力情况，选用力学性能好的Q345系列材质钢材，在南方地区一般采用Q345B型，在北方严寒地区采用Q345D\E型钢材。
（2）优化仓壁与基础的连接方式，传统做法为库壁直接与基础预埋件焊接，造成在低温状态下库壁钢板与基础混凝土收缩变形不一致，容易造成结构损坏。为解决这一问题，在矿粉库基础上优化设计为预埋螺栓与库壁法兰进行连接，螺栓孔为椭圆形，是库壁在温度变化时有温度变形空间，的解决了钢板库的热胀冷缩问题。库底气均化排料矿粉库库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。
（3）在库内填充与库壁之间增加弹性板等弹性材料，保证库壁在低温状态下的变形空间。
公司产品优势
元丰节能大型钢板库具有7大产品优势：投资省、建设周期短、安全性高、储量大、卸空率高、出库量大且料流稳定、工艺布局灵活，故障率低运行成本低。
投资省
可比传统混凝土库节省投资30%-50%。大型钢板库采用环形墙基础，此基础充分考虑了旋转薄膜钢结构库体的受力特性及物料与钢板库壁附着不牢的特点；矿粉库是一种用于储存粉煤灰、水泥、矿渣粉、氧化粉、煤粉及熟料、石灰石等粉粒状物料的构筑物，作为一种薄壳结构，其受力及破坏准则都相当复杂。大型钢板库的高径比一般在1:1左右，且圆柱形的结构设计允许合理沉降。利用土质在压力作用下逐步密实固结和承载力逐步提高的
特性，采取分级逐步加荷预压法，终达到承载力要求。如地质均匀，地基承载力接近所需时，可采用强夯法、CFG桩、复合地基等简单且成本较低的地基处理方案。
建设周期短
钢板库主要以钢结构焊接施工为主，施工工期一般在120天左右，多库可交叉施工或同时施工，建库数量对工期影响不大。而传统混凝土库需经过绑筋、支模、浇筑、滑模、养护等复杂的施工工序，同等条件下单座钢板库可比单座传统混凝土库节约工期60天左右，多库或库群节约的工期根据建库数量，按比递增。基础荷载力矿粉库是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。
安全性高
在充分考虑各地的气象、地质、物料容重及颗粒度在库内状态等因素的情况下，利用设计软件进行结构计算，库体采用环向和竖向加筋、立柱、库顶桁架（网架）组合成网状结构，从而保证了钢板库结构的安全性和稳定性。
储量大
单座钢板库直径从φ10米至φ80米，单库储量从200立方至10万立方。传统混凝土库大直径在22米以内，大储量约2万立方；利浦卷板仓大直径在18米以内，大储量仅1万立方。
卸空率高
重点运用三项发明专利即《多点多廊道节能环保仓储装备及出料方法》（专利号：ZL 2015 1 0623265.1）、《节能环保仓储装备内部活化助流装置》（专利号：ZL 2015 1 0586435.9）、《用于节能环保仓储装备内的粉状物料破拱系统》（专利号：ZL 2015 1 0623262.8）设计而成的卸料系统，保证了大型钢板库的卸空率可达到95%以上。大型钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点。每个卸料区由填料填充成型，锥体斜面角度控制在20°至65°，斜面设置流化管，库壁与斜面交汇处设置环向流化管，并对库壁至下料口的斜面进行流化管的加密，大程度降低库内死区。四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。库内卸料口处设有高压破拱助流装置，在导料锥容易积料的每个积料点处均设有破拱装置，在物料结拱，流动不畅的情况下启动使用，能有效解决起拱、流动不畅等问题。
出库量大且料流稳定
单库出库量从50立方至800立方稳定可调节，库底设置手动螺旋闸门，气动开关阀，电动流量调节阀及出料短斜槽，配合自动化控制系统对流量进行自由调节；水平震荷载大致作用在质心，水平荷载的力臂和相应地基础的弯矩也随之增加。卸料采用重力与气力接合的出料方式，出库量受罗茨风机风量、风压及库内位的影响较小，可稳定控制出料，且在后续设备发生故障时，可迅速关闭气动开关阀进行止料，实现输送设备、卸料阀门、气化风机的联锁控制。
工艺布局灵活，故障率低、运行成本低
大型钢板库工艺布置灵活，出料廊道角度可360°任意旋转，进、出料口可随意布置。出料方式根据工艺设计有涌管出料及斜槽出料。高料位时，可利用重力卸料和破拱装置将物料输送出来，大大节降低了能耗；卸料风源配备一台低压力、低风量风机，库内没有任何运转设备，设备故障率低，同时大大降低了钢板库的整体运行成本。（2）优化仓壁与基础的连接方式，传统做法为库壁直接与基础预埋件焊接，造成在低温状态下库壁钢板与基础混凝土收缩变形不一致，容易造成结构损坏。
清理矿粉库的八条建议
根据我们的矿粉库逐渐增加，我们在工业上都可以看到，但是有许多的工地，不知道如何清理矿粉库，接下来山东省元丰节能装备科技股份有限公司给大家讲解下清理水泥库的八条建议有哪些介绍。
1.在施工规模装设暂时正告象征，不得逾越的施工规模进行施工，制止无关人员进入施工现场。
2.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，终可用铲、镐等，刚开端时人离物料要远，慎防蹋料。
3.进入水泥库库内整理时，库外人数与库内人数份额要大于2：外部应指使专人进行监护。
4.从库顶库门调查库内堆料状况和库内梯子的结实状况以及库顶状况，承认安全后，方可进入。
5.水泥库封闭熟料入库管道，并用铁丝捆牢，挂上警示象征。
6.人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。
7.开端清水泥库时，看流量状况，喂入磨机;若是流量太小，在转子秤上部管道装置管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。
8.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包含风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。
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