纸箱堆放的温湿环境和纸箱平衡含水率的关系
实验表明，纸箱抗压强度与含水率的关系如下：P=a×0.9x
式中
P——纸箱耐压强度
a——水分0%时耐压强度
x——纸板含水率的100倍
通过上式可以计算出，当纸箱水分从10%提高到14%时纸箱强度下降30%以上，因此对于在潮湿环境下流通的纸箱，进行防潮加工。（图11纸箱含水率与抗压强度的关系）纸箱的生产环
瓦楞纸箱厂家
纸箱堆放的温湿环境和纸箱平衡含水率的关系
实验表明，
纸箱抗压强度与含水率的关系如下：P=a×0.9x
式中
P——纸箱耐压强度
a——水分0%时耐压强度
x——纸板含水率的100倍
通过上式可以计算出，当纸箱水分从10%提高到14%时纸箱强度下降30%以上，因此对于在潮湿环境下流通的纸箱，进行防潮加工。（图11纸箱含水率与抗压强度的关系）纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水率造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水率的影响，保持纸箱的干燥。
纸箱的堆码时间对抗压强度的影响
纸箱堆码方式很多，但总结起来可分为两种形式:纵行堆码和交替堆码。采用纵行堆码时，纸箱的抗压强度下降18%左右，而交替堆码的强度下降为55%左右，交替堆码不易侧倒。下面几种堆码方式按abcdef顺序对纸箱抗压强度的降低依次加大。
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在两个小时以后，纸箱的抗压强度减少是明显的，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，90天的保管堆装就会造成大约45%的抗压强度降低，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。
纸箱模切中底模条(线)的选择
纸箱模切中的底模条(线)的正确选择方法：
公式B=(e×2)+d。
计算方法：首先量测压平后瓦楞纸厚度e，即能算出底模条(线)的厚度A0
例如：压平后瓦楞纸板厚度为1mm，按照公式B=(e×2)+d，求底模条(线)的宽度B，即(1×2)+1=3mm根据计算，选用合适规格1×3为宜。
一般来讲，底模条(线)的选择可按照现有的底模条供应商的规格表选用相同或者相近的规格。在各家供应商中同一厚度有不同的宽度，另外，还有同一宽度不同厚度的规格。因此，厂家在选择时应注意。
首先了解供应商的规格表，在从中寻找需要的规格。另外在实际使用中，为了达到较佳压痕效果，放于直纹的底模条(线)，宽度B相应减少0.1 mm～0.2mm。例如，计算 出合适的规格为0.4mm×l.3mm，用于直纹瓦楞纸板上，则要选用0.4mm×l.2mm。
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