设备安全管理部组织检查，并与使用部门相关人员共同进行。除周检内容外，还应主要对起重机械的动力系统、升降机构、回转机构、操作机构和液压系统进行状态检查，更换磨损、变形、裂纹和腐蚀的部件，检查电气控制系统的进给装置、控制器、过载保护和安全保护装置是否可靠。通过试验和运行，检查起重机机械因泄漏、压力、温度、振动、噪音等原因引起的故障症状。通过观察，对该状态下起重机的结构、支撑和传动部分进
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设备安全管理部组织检查，并与使用部门相关人员共同进行。除周检内容外，还应主要对起重机械的动力系统、升降机构、回转机构、操作机构和液压系统进行状态检查，更换磨损、变形、裂纹和腐蚀的部件，检查电气控制系统的进给装置、控制器、过载保护和安全保护装置是否可靠。通过试验和运行，检查起重机机械因泄漏、压力、温度、振动、噪音等原因引起的故障症状。通过观察，对该状态下起重机的结构、支撑和传动部分进行主观测试，以了解和掌握起重机的技术状态，检查和确定异常现象的故障源。
提高齿轮联轴器使用寿命的关键措施是：
提高各部件的安装精度，加强日常检查和定期润滑，同时还要遵守操作规程提高，操作技术。
引起电动机振动的原因有哪些？
引起电动机振动的内部原因有:
(1)转子质量偏心；
(2)定子铁芯在机壳内装得不牢固；
(3)电动机的轴头弯曲或装在电动机轴上的制动轮偏心；
(4)电动机地脚螺丝松动；
(5)转子电路接触不良，或定子绕组匝间短路,产生不平衡的电磁力矩；
(6)轴承磨损,间隙超过允许范围。
外部原因有:
(1)电动机与被驱动的减速机不同心；
(2)减速机发生振动,并传递到与之相联接的电动机上；
(3)电动机底座钢结构的刚性不足。
（五）作业时，要勤观察钢丝绳的磨损情况，当起重臂仰角很大时，应先将吊物下放到停放位置，在保持吊索张紧状态下，将起重臂放低、松绳、摘钩。
（六）起重臂抬落回转时必须做到：起吊重物时，不得落臂。在落臂时油门要小，抬臂时油门要大，回转动作要平稳，不得突然反转，负重在接近额定重量时，不得在离地面0.5m以上空中回转。
（七）严禁吊重行驶，在行驶时必须将起重臂放在托架，吊钩在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
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