煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业利用，公司针对目前煤泥行业市场行情和各地煤泥的特性，进行一次次的技术攻关和实践，精心打造出新一代煤泥烘干系统，该套设备运行稳定，操作维护方便，价格更实惠。 煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。如果以廉价销售给当地人使用不但会污染环境还造成了资源浪费的现象发生，无法体现出煤泥的真正价值。 蒙煤是一种较为特殊的煤种，首先自身的水含量就在30%左右，使其无法进行直接使用。蒙煤烘干机根据蒙煤的特点进行的优化，使其能够将物料先破碎分散在进行烘干，实现了干燥连续化和自动化的新型烘干理念，有效的将物料干燥之10%的含水量，提高了蒙煤的发热量和耐燃型，为市场带来了更的煤产品。下面巨鑫机械研发中心技术人员就粘壁现象为用户提供相关处理办法，来避免设备安全隐患和烘干产量，大型煤泥烘干机生产过程中物料粘壁是一个普遍存在的问题，现有技术虽然已经有效缓解物料粘壁现象，但并未从根本上解决问题。 蒙煤烘干机是一种干燥设备，能够有效的将物料烘干，而且经过改革后能够实现较高理念的连续性和自动化，将质量和产量提到为市场带来更的煤产品。
兰炭,也称半焦、焦粉,是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状。颜色呈浅黑色。 兰炭的性质及用途：兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、块和木炭而广泛运用于金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。工业兰炭是在化工厂提炼煤焦油工业附属物，其特性是含水量高，兰炭烘干过程中容易着火，而且烘干过程中极易破碎，其水分含量难以控制。首先，烘干物料煤泥具有着水分含量较大粘性较大的特性，所以在筒体内先后分为几个工作区，每一个工作区都有着自己的独有特性。 兰炭具有易破碎、易着火、含水量大三个显着特点，在以往的烘干系统中，均采用扬料烘干，导致兰炭的破碎率高，由于其易着火和水分大的特性导致不能保证烘干水分，造成下游密闭电磁炉生产的高能耗以及安全事故隐患。南洋机械针对兰炭以上物理化学特性研发的兰炭烘干机设备具有设计科学、节能、操作方便、自动化程度高、占地面积小、适用范围广等特点，深受用户喜爱。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了泥煤在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。
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