与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：
（1）由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采cai矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。
（2）可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动
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与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：
（1）由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采cai矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。
（2）可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制。
（3）易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。
（4）液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。
（5）液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。
与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点：
（1）质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。
（2）运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比（即驱动力矩与转动惯量之比）较电动机大得多，故其加速性能好。例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。
（3）低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。
（4）液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。这对于具有b炸危险的煤矿井下工作大有好处.
液压机械组成
液压机械系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1.折叠动力元件
油泵
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
它的作用是利用液体把原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。
2.折叠执行元件
油缸、液压马达
液压缸：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸
液压马达-齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达
它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
3.折叠控制元件
包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
压力控制阀-溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等
流量控制阀-节流阀、调速阀、分流阀
4.折叠辅助元件
除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件各种管接头（扩口式、焊接式、卡套式）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹、加热器、油管、压力计、流量计、密封装置及油箱等，它们同样十分重要。
5.折叠工作介质
工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。
系统操作
7.1系统操作
7.1.1关闭系统主供水阀（雨淋报警阀进口端信号蝶阀）、
7.1.2打开系统主排水阀（雨淋报警阀排水阀），排出系统侧管网水。水排尽后关闭系统主排水阀。
7.1.3拉出复位拉杆，并保持2～3秒钟，关闭电磁阀。打开隔膜腔控制管球阀给压力腔充水。
7.1.4缓慢打开主供水阀，直到有稳定的水流向打开的警铃下侧排水阀，关闭试警铃球阀排水阀。若自动滴水阀滴水，关闭主供水阀，检查雨淋报警阀。
a.检查雨淋报警阀。
检查阀座的密封面，不允许积存泥沙和污物，必要时进行清洗。阀座密封面应平整，无碰伤和压痕，必要时应修理或更换。
检查阀瓣是否正常上下运动、复位，必要时进行适当调整。
检修水力警铃
b.警铃故障原因是控制口阻塞，或铃锤机构被卡住，或铃锤撞坏。须拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。
7.1.5完全打开主供水阀。
7.1.6记录报警阀压力值。
7.1.7确认所有阀在他们正常开启位置。（主供水阀、隔膜腔控制管球阀和报警控制阀常开，其余球阀常闭。）
7.1.8系统处于伺服状态。
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