涂装生产线前处理工艺发展
作为前处理技术来说，前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，
自动化喷涂线
涂装生产线前处理工艺发展
作为前处理技术来说，前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。
喷涂线主要有以下几方面的原因：
1、一些国外喷涂技术水平不高的生产线鱼龙混杂地流人市场。
2、引进无序、重复引进同类型的喷涂流水线。
3、引进的的喷涂流水线没有很好地消化吸收。
4、国内自行设计研制的一些自动喷涂流水线未能广泛地交流和推广。
5、近年来国内一些单位对喷涂流水线所用的设备、新技术的研制虽有一定重视，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、资金等限制，往往模仿多，独立开发少，少，所以成效不显著。生产出结构紧凑、可靠、高效、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的喷涂流水线，并用合格的喷涂流水线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我们的目标。
1、设计水平不高：由于国内企业在涂装线研制方面投入较小，所以很少有成熟的自动喷涂线。并且由于国内一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验，所以即使有设计的涂装生产线，但也无法设备的充分保证设备质量。因此由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。
2、制造水平不高：因为国内涂装设备制造企业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。
3、操作人员水平较低：由于国内一些涂装设备制造企业售后服务较差，所以国内的自动喷涂线的操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视等问题。
4、安全水平堪忧：国内的一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，所以有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患。
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