广州天沅拥的机械设备及产品模具设计研发于一体的团队技术人员，生产技术不断更新优化，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本。
其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
硅胶注射成型机主要是加工液态
液体硅胶机供应商
广州天沅拥的机械设备及产品模具设计研发于一体的团队技术人员，生产技术不断更新优化，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本。
其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
硅胶注射成型机主要是加工液态材料，能够在低注射压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合A/B两种液体，避免混入杂质，便可以地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。为客户提供整条供应链服务的能力，满足不同产品不同工艺的解决方案要求。
广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
液态硅胶机操作过程中常见问题：
自动送料机生产时，振幅太大检查：冲压原材料太弯或者原料未倒角以及中心位错位
处理方法：处理的办法是尽量购买直的材料，将原材料尾部倒角然后重新校对中心
更多常见问题欢迎关注哦
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液体硅胶模具加热设计要点
模具温度控制。
液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：
模具表面温度要求稳定：
表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。
表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等质量问题；
模具的温度需加热均匀：
模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象；
加热器的位置放置：
加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边；
模温控制加热方式对比：
加热棒加热：
加热棒采用枪钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择
加热板加热：
在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计独立感温，闭环设计，确保温度可控，且加热板温度均匀。建议采用
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