管道泵机封TD40-30/2机械密封 天成金盛--
单级立式管道循环泵，泵进出水口在泵底同一直线上，产品设计为顶部可拉出的拆装形式，其可以在不影响管路系统的情况下对泵进行维修。
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怎样计算液膜压力和膜压系数
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;
A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质A≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明,膜压系数A反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
机械密封中其他零件用什么材料制造
除上述零件外,其他零件虽然不是机械密封的主要零件,但是在材料选择上也不容忽视。因为任何一个零件出了问题都会引起密封失效。这些零件中包括弹簧座(盒)、传动座、推环、螺钉以及轴套和压盖等。对它们的要求是有足够的强度和耐蚀性。常用的材料为:1Cr13、2Cr13、3Cr131Cr18Ni9T、Cr18Ni12Mo2等,腐蚀性微弱时也可采用碳钢等。叶轮带平衡孔的悬臂泵,当口环间隙不大时,基本于泵的人口压カ,口环间隙较大时,密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1MPa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是,确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表,当冲洗液没有通入,即冲洗阀门没有打开的时候,该压力表的读数即为密封腔中的压力。
易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的
易汽化介质如液态烃等类介质的机械密封一直是石化行业中较难解决的问题,其原因是膜压系数不稳定,弄清楚缝隙中压力分布和正确计算膜压系数是有必要的。众所周知,在轻烃类介质的密封缝隙中存在汽液两相。外半径r2到r之间为液相,膜压分布呈线性,从到内半径r为汽相,呈抛物线状分布。也就是说在r处出现汽化,因此称r为汽化半径(也叫沸腾半径)。
（作者：寇经理 来源：天津市天成金盛科技发展有限公司）
