角向型波纹膨胀节
单向角向型
它只能弯曲变形,形成角位移。内压推力由铰链承受。
万向角向型
万向角向型波纹膨胀节特点是采用万向铰链,可以在过轴线的任何平面内弯曲。角向型一般由两个或三个组合使用补偿线位移。
力平衡型波纹膨胀节
波纹膨胀节内压推力比较大,易对相连的设备产生不良影响。力平衡型膨胀节通过自身结构使内压引起的推力保持平衡.而不作用或很
铝封头加工厂

角向型波纹膨胀节
单向角向型
它只能弯曲变形,形成角位移。内压推力由铰链承受。
万向角向型
万向角向型波纹膨胀节特点是采用万向铰链,可以在过轴线的任何平面内弯曲。角向型一般由两个或三个组合使用补偿线位移。
力平衡型波纹膨胀节
波纹膨胀节内压推力比较大,易对相连的设备产生不良影响。力平衡型膨胀节通过自身结构使内压引起的推力保持平衡.而不作用或很少作用于相连的设备,且能保持本身的轴向补偿功能。
直管力平衡型
它由两个工作波纹管,一个平衡波纹管及端板、平衡拉杆组成。其中的关键是平衡波纹管的有效面积必须是工作波纹管有效面积的两倍,这样工作波纹管内压引起的向外侧的轴向推力通过平衡拉杆被平衡波纹管因内压引起的相反方向的推力所抵消,而无轴向推力输出,管道或设备不再受力在正常的补偿过程中,它自身的力平衡关系不变。利用键盘、鼠标,通过电脑操作画面完成参数传递和封头实时监控显示以及数据报表的打印等操作。
弯管力平衡型
这是用于管道转弯处进行轴向、横向或两者组合补偿。由工作波纹管和平衡波纹管及平衡拉杆、弯头组成。平衡波纹管的有效面积必须与工作波纹管的有效面积相等,则内压引起的轴向推力正好方向相反,大小相等。通过拉杆相抵消。横向位移校大时可用两个工作波纹管,如横向位移和轴向位移都比较小,可用一个工作波纹管。)因此,新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时,须明确封头厂封头和筒体的对准基准,并按3。
其它力平衡型
由于发展的需要,开发了适合于在不同情况下使用的各种力平衡式波纹膨胀节。一般都是根据内压自身平衡的原理按特殊要求设计的。
封头厂家浅谈:大直径中等厚度封头热旋压成形工艺
对于16Mn、4200×55mm和SA516Gr70(外径)3696×70mm标准椭圆形封头的加工,国内过去大多采用热冲压成形工艺。为此,需要有大功率、大开档的压机和相应的上、下冲压模具。诚如大家所知,要制作一个大型冲压模具价格很高,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故封头的加工成本很高,显然,这是热冲压制造大直径中等厚度封头的主要缺点之一。现在我公司采用日本北海铁工所设计开发的热旋压成形设备和工艺,生产这类中等厚度的封头,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,是其主要优点之一。上述封头,就是用热旋压机加工成形的,现将其成形工艺介绍如下。l封头热施压成形工艺封头旋压成形,按成形温度区分,有冷旋压(常温)、温旋压(<120℃)和热旋压(>800℃)三种。自70年代以来,冷旋压成形已在国内逐步扩大使用,但只适用于板厚为30mm以下的大直径封头,超过30mm厚的封头则难以成形,需采用热冲压或热旋压成形工艺。1.1热旋压成形的适用范围热旋压成形的适用范围。此外,热冲时板坯料加热温度不均、模具间隙及下模圆角太大、坯料划、碰伤严重、压边力太小或不均等都能产生皱折和鼓包。
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