半成品风管检验规范
（1）半成品风管下料时，系统编号、生产指令号、板料切割号应当填写清楚，并用不同颜色记号笔区分开不同厚度的板料切割号，以防止现场安装时出现混淆，下料完成后每个厚度板料摆放要整齐，以方便生产人员区分和加工。
（2）半成品直管下料时要求进行抽检，检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，板料摆放要注意L型的折弯角度
大型风管法兰厂家
半成品风管检验规范
（1）半成品风管下料时，系统编号、生产指令号、板料切割号应当填写清楚，并用不同颜色记号笔区分开不同厚度的板料切割号，以防止现场安装时出现混淆，下料完成后每个厚度板料摆放要整齐，以方便生产人员区分和加工。
（2）半成品直管下料时要求进行抽检，检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，板料摆放要注意L型的折弯角度不要堆积过多，以防止折弯角度大于90°。
（3）半成品异形件轧制时也要适当的检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，异形件堆放时应当有序，同一指令同一板厚的板料要适当的进行打包处理，以防止搬运过程出现遗漏的现象，特别注意的是各个环节要加强对异形件半成品板料的管理，以防止生产过程中板料的遗失，从而提高客户的满意度。
单风管空调系统的特点及应用：单风道集中式系统适用于空调房间较大，各房间负荷变化情况相类似的场合，如办公大楼、剧场、大会堂等。
虽然双风管空调系统具有很好的调节性和节能性，但是其设备复杂占用空间大，限制了该系统的发展，所以集中式空调系统中一般多使用单风管空调系统。
风管管件损失计算：
风管风速标准分为低速与高速两种，风速在15m/s以下属低速风管，以上则为高速风管。前者用于大楼通风及空调，后者则应用于工业及生产作业方面。风速之大小与风管噪音、震动、及成本均有相当大的关系。而风管出口及吸气口风速亦会影人体之舒适与安宁。
风管系统安装完毕后应按系统类别进行严密。性检验,风管系统的严密性检验,应符合下列
规定：
(1)、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工
艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做满风量测试
中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测风管严密合格后,对系统漏风量测试进行抽检抽检率为性试验20%,且不得少于1个系统高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。
系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
(2)、净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按相关规定规定执行。
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