开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，防止混入易燃易爆等有害物品。加热快：zui快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用。为了防止结盖现象的呈现，禁止在钢液中直接参加冷料和湿料，以及在熔化液充溢到上部后不得参加体积较大的块料;为防止呈现burst意外，必需保证
感应中频熔炼炉生产商
开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，防止混入易燃易爆等有害物品。加热快：zui快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用。为了防止结盖现象的呈现，禁止在钢液中直接参加冷料和湿料，以及在熔化液充溢到上部后不得参加体积较大的块料;为防止呈现burst意外，必需保证浇注场所和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人合作进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地址，不能到处乱倒。
小型金属熔炼炉设备特点 ：
1、电炉体积小，重量轻、、耗电少；
2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；
6、炉子利用率高、更换品种方便。
7、根据其在工业中的特点可称为工业炉，电炉，高频电炉
晶闸管变频装置与中频发电机比较,有省电、噪音小、调节方便、启动、停止迅速等优点,但是,由于半导体器件的过载能力差,因此,合理使用,正确操作与精心维护是晶闸管中频电源安全运行, 避免故障的重要保证,在连续运行的生产线上，必需搞好装置的维护。
1.经常消除配电柜内的积尘,尤其是晶闸管芯外部要用酒精擦除干净。
2.经常检查水管是否扎结牢固,及时清除冷却水管内壁的水垢,以保证足够的水流量,对老化及有裂纹的水管要及时更换,冷却水池的脏物须及时清除,以免堵塞水管。
3.定时对装置进行检修,装置各部分的螺栓,螺母连接要定期进行检查,紧固。接触器,继电器的触头有松动,接触不良时,应及时修理,更换,不能勉强使用。
4.定期校验过流,过压保护系统,防止失灵。定期检验水压继电器。
5.经常检查负载接线是否良好,绝缘是否可靠。6，顺时针慢慢调节电位器，电源启动(如未开冷却水可提供保护)，观察各仪表指示正常，调节电位器到所需功率。透热炉感应体内积存的氧化渣应及时清除,隔热炉衬有裂纹时应及时更换。熔炼、保温炉在更新炉衬后,要首先检查绝缘。变频装置的负载因工作场合的环境恶劣,从而使故障率高的事实容易被匆视, 因此,加强对负载的维护,防止故障波及电源装置,是保证系统安全运行的重要一环。
（作者： 来源：）
