精密全液压合模装置
精密注塑的合模装置是以全液压合模装置为主。传统的合模装置其肘杆装置的合模力通常作用在上、下（或左、右）两侧，会导致动模板中部发生受力变形，从而影响模板的平行度，而这种全液压合模装置的合模油缸活塞作用于动模板的位置，保证了动、定模板之间长期稳定的平行度。（注塑,注塑技术,注塑资料,光盘注塑）在当前生产中，光盘注塑几乎把所有的注射机的注射压力都是以柱塞
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精密全液压合模装置
精密注塑的合模装置是以全液压合模装置为主。传统的合模装置其肘杆装置的合模力通常作用在上、下（或左、右）两侧，会导致动模板中部发生受力变形，从而影响模板的平行度，而这种全液压合模装置的合模油缸活塞作用于动模板的位置，保证了动、定模板之间长期稳定的平行度。（注塑,注塑技术,注塑资料,光盘注塑）在当前生产中，光盘注塑几乎把所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。
随着应用要求的提高，精密全液压合模装置也不断进行着改造，动模板运行的导向采用的滚珠导轨副就是一个明显的进步，使其达到了进一步提高动、定模板之间的平行度稳定性的要求。详情您可以咨询天津普绕电子有限公司，我公司提供注塑，塑料加工等各项服务，欢迎您的光临。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
精密注塑液压控制技术
开发高速应答的集成元件及系统是精密液压控制技术的发展方向，而要实现高速应答能力，不仅要提高阀件自身的响应速度，还需要在提高控制性能的前提下精简阀的数量，以达到响应回路的速度要求。
为达到这一要求，精密注塑机液压控制技术正在加速自身的技术发展，明显的特点就是将数字电子液压技术和电子运算技术进行整合，形成“智能”控制系统，这样无需借助外部控制器即可独立完成各种运行功能，实现对各主要参数，如流量、速度、位置和压力等的闭环控制，使系统能够达到更好的高速应答控制效果。通过加厚头板和加大拉杆的直径，合模系统具备了足够大的刚性，可很好地避免“拱桥形”变形。
注塑件按应用范围分
1．通用塑料
该类塑料主要是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。它们占塑料总产量的80%左右。主要品种有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。
2．工程塑料
一般是指能在工程技术中作为结构材料的塑料。该类塑料显著的特征是机械强度高，耐化学腐蚀和耐高温性能强，可代替金属或做其它特殊的用途。主要品种有：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。
注塑件按可燃程度划分
1．易燃性塑料
该类塑料遇明火后剧烈燃烧，不易熄灭。如酸纤维塑料等，这类塑料被列为危险品。
2．可燃性塑料
此类塑料遇明火燃烧，无自熄性，但燃烧速度较快。如聚乙烯、聚丙烯等。
3．难燃性塑料
这类塑料在较强的明火中可燃烧，离火后很快熄灭。如酚醛塑料、醋酸纤维塑料、聚氯乙烯塑料等。
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