广州旗兴企业--无尘车间工程，净化车间装修，净化工程公司，三十万级净化车间改造工程
1.无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：
对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；
空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；
中效或高效空气过滤器宜按小于
三十万级净化车间改造工程
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1.无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：
对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；
空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；
中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；
中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；
高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
2.无尘净化车间里的尘埃粒子计数器
尘埃粒子计数器是用于测量无尘洁净车间环境中单位空气体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。尘埃粒子计数器广泛应用于、电子、精密机械、彩管制造、微生物等行业中，实现对各种洁净等级的工作台、净化室、净化车间的净化效果、洁净级别进行监控，以确保产品的质量。
常见的尘埃粒子计数器是光散射式（DAPC）的，测量粒径范围0.1-10μm，此外还有凝聚核式的尘埃粒子计数器（CNC），可测量尺寸更小的尘埃粒子。
CW-RPC300远程遥测激光尘埃粒子计数器是智能多点净化检测系统的终端设备。为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级。根据不同需要增加或减少控制终端，可实现7*24实时远程自动监测，通过RJ45网络接口、WiFi、485（moudbus）等，将数据送给PC终端，显示当前监测环境的洁净状况。
CW-HPC600&CW-HPC600A手持式粒子计数器按照ISO14644-1设计和中英文双语带背光显示，新颖的FPGA技术保证六个用户任意设定待测粒径通道同时进行实时检测的可靠性和准确性，多达1000组的采样数据可存储在内置闪存内，并通过USB接口实现高速数据。
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实验室安全防护设计注意事项：
实验室特殊管理：
为避免和处理源于不安全操作引起的意外事故，必须严格执行以下原则
针对可能的危险因素，设计保诳安全的工作程序
事前进行有效的培训和模拟训练。
对于意外事故要能够提供包括紧急救助或的措施，足以应付紧急情况。
实验室事故处理：
工作人员在操作过程中发生意外，如和切伤、皮肤污染、性标本溅及体表和口鼻眼
内、衣物污染、污染试验台面等均视为安全事故。
应视事故类型等不同情况，立即进行紧急处理。
具体指施必须形成书面文件并严格遵守执行。
在紧急处理的同时必须向有关和领导汇报，并详细记录事故经过和损伤的具体部位和程
度等，由评估是否需要进行预防性。
应填写正式的事故登记表，并按规定报告给相应级别的卫生主管部门
微生物危害评估：
当建设使用性或有潜在性材料的实验室前，必须进行微生物危害评估应依据染性微生物致病能力的程度、传播途径、稳定性，剂量操作时的浓度和规模，实验对象的来源、是否有动物实验数据、是否有有效的预防和方法等诸因素进行傲生物危害评估
1、通过微生物危害评估确定对象微生物应在哪一级的生物安全防护实验室中进行操作。
2、根据危害评估结果，制定相应的操作规程、实验室管理制度和紧急事故处理办法，必须形成书面文件并严格遵守执行。
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为使洁净室获得良好的效果，洁净室空气系统一般而言必须满足几个核心条件：
一、气流组织和风速
洁净室的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到车间内空气洁净度敏感区域，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将净化车间工作区以外的污染带入工作区，尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会。工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足生产工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风净化循环方式。
二、静压差
洁净室维持一定的正压是保证洁净室不受或少受污染，以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压洁净室，它也必须有不它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压，负压洁净室的洁净度才能得以维持。
洁净室正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证洁净室正压值，送风、回风和排风机联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机；系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止洁净室在系统开启和关闭时受到污染。 维持洁净室正压所需的风量，主要根据洁净车间结构密闭性好坏来确定。
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