钢化玻璃优选企业 旺源玻璃

如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。热浸处理热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题，也就是加热下部设置温度过高，当玻璃进到钢化加热段内玻璃
钢化玻璃
如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。热浸处理热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题，也就是加热下部设置温度过高，当玻璃进到钢化加热段内玻璃上翘，玻璃接触面在陶瓷棍道上磨擦，加热时间过后，造成了玻璃表面光洁度磨损产生了（白雾、白线、白道）实际是玻璃面划伤。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“Heat Soak Test”，简称HST，直译为热浸处理。

热浸难点。从原理上看，热浸处理既不复杂，也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示，玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各种成分的比例不等，而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。曲面钢化玻璃厚度有11、15、19mm等八种，具体加工过后的厚度还是要看各厂家的设备和技术。研究表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够，硫化镍不能完全相变，减弱了热浸的功效。


































熔融石英砂化学成份： SiO2：99.9~99.99%。Fe2O3：10PPM~25PPM。Max Li2O 含量：1~2PPM。Max Al2O3含量：20~30PPM。Max K2O 含量：20~25PPM。Max Na2O 含量：10~20PPM。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。物理性能：外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。真比重：2.21莫氏硬度：7.0PH值：6.05、硅微粉硅微粉：外观为灰色或灰白色粉末。耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。硅微粉的化学成份见下表：









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