我公司5#炉高温高压减温水调节阀法兰出现严重泄漏，此处压力12MPa，温度180℃，正常的检修工艺需要锅炉停炉或长时间压火来更换垫子，如果密封面损坏还需要更换阀门；我们采用了卡具带压堵漏法：提前设计制作了卡具，安装完卡具后先使用高压注胶枪将密封胶注入密封空腔内，使泄漏量和压力降低，然后将泄漏法兰各缝隙进行焊接，在焊接过程中保持密封胶的持续注入，逐步完成焊接。用液体涂敷在真空设备
管道带压堵漏
我公司5#炉高温高压减温水调节阀法兰出现严重泄漏，此处压力12MPa，温度180℃，正常的检修工艺需要锅炉停炉或长时间压火来更换垫子，如果密封面损坏还需要更换阀门；我们采用了卡具带压堵漏法：提前设计制作了卡具，安装完卡具后先使用高压注胶枪将密封胶注入密封空腔内，使泄漏量和压力降低，然后将泄漏法兰各缝隙进行焊接，在焊接过程中保持密封胶的持续注入，逐步完成焊接。用液体涂敷在真空设备外表面，检查液体是否流动进入真空中，以此来确定泄漏的方法叫做液体涂敷法。完成后运行至今未出现问题。
高频捻缝安全堵漏法的应用
6#炉水冷壁下联箱管座裂纹泄漏，按照传统工艺需要将锅炉做停炉处理，待停炉后将水冷壁内水放空后进行补焊处理；我们采用捻缝安全堵漏法：我们首先对锅炉进行压火处理，待压力降至2MPa以下后，使用气动铲对泄漏的金属表面做捻缝处理，使被捻过得金属塑性变形后堵住泄漏，捻缝操作完成，当泄漏点已不漏水时，对捻缝部位进行焊接处理，在焊接过程出现的泄漏仍使用气动铲捻打封堵再继续焊接。焊接操作的安全要求①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体，操作时焊工不可正对动火点，以免发生烧shang事故。从压火到漏点处理完成一共用1.5小时，如采用常规的方式停炉处理则需要24小时，而且停炉处理还要从事大量的辅助工作量。
立体的带压堵漏（daiyadulou）技术。我公司拥有八种带压堵漏（daiyadulou）技术，每一种技术包括一套或几套系列产品，构成一整套对付油田及民用油、气、水压力管线、地面设备等泄漏的立体技术。其中专利产品十三项。
目前，带压堵漏技术已成功的在油田、胜利油田、河南油田、大庆油田、吉林油田和大港油田及中海油等单位进行了较好的推广应用，从2001年开始的四年时间内，在安全生产和经济效益等方面收到了良好效果。
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