5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm)，注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道
西林微型灌装机
5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm)，注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下准。
2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
目前，部分灌装、封口、贴标一体设备已经达到较高水平，其中包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机在内的包装生产线水平也得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，部分已经可以替代进口设备，并且出口量逐年提高。我国的灌装机械经历了仿zhi、引进技术、消化吸收、、自主开发的过程，技术进步及的速度很快，不断地在缩小与国外技术之间的差距．在原有基础上，能够融人高新技术，比如在灌装时灌装头自动伸人瓶内缓缓上升，使液体不外溢，灌装量通过PLC控制在荧屏显示，适合有一定泡沫的药液或化妆品的潜人式灌装机；
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