洁净室无尘车间空气净化（Whole room air cleaning）
通过空气净化等技术措施，使无尘车间工作区的空气含尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。
局部空气净化（Local air cleaning）
仅在无尘车间内工作区特定的局部空间内空气含尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。
2.11洁净工作区（Clean working area）
洁净室报价
洁净室无尘车间空气净化（Whole room air cleaning）
通过空气净化等技术措施，使无尘车间工作区的空气含尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。
局部空气净化（Local air cleaning）
仅在无尘车间内工作区特定的局部空间内空气含尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。
2.11洁净工作区（Clean working area）
洁净室无尘车间内离地面高度0.8～1.5m（除工艺特殊要求外）的区域。 局部洁净室（Local clean zone）
空气含尘浓度达到规定的洁净度级别的无尘车间内局部地区。
【参考】 洁净区域根据工艺需要，可以在全室实现，也可以在局部实现。对于工艺的关键区域要求无尘车间洁净度级别1高，控制严，但控制的区域往往不大，如为此而实现无尘车间高洁净度，无论其造价还是运行费用都是相当不合理的。 【参考】 洁净区是指空气悬浮粒子浓度受控的限定空间，可以是开放式的或
封闭式的。【结果处理】不符合要求的为严重缺陷，必须改装，重新改装的洁净室系统合格后，方可使用。
【参考】 局部洁净区100级是在局部实现高洁净度（100级）的一种合适的方式，即以局部单向流方式，在室内局部地区建立的洁净度级别为100级的区域，以保护关键无尘车间区域。
洁净室
8.1洁净室四壁的所有连接部位缝隙均应胶封，不得在其上开有各类检查口。不宜有裸装的各类管道。 【检查方法】外观检查。
8.2除走廊外，洁净室内风口应上送下回。室宽4m以上回风口应两侧布置。 【检查方法】外观检查。
【结果处理】不符合要求时，使用中应加强涡流区监测，无回风口侧不应布置生产线。
【参考】美国《制药工程指南》第三卷《无菌生产设施》明确指出排（回）风口应在地面附近，即“排风格栅位置应处于低气流区域”。
8.3当局部5级送风面面积大于等于室面积的1/12时，万级背景区不用设送风口。当设送风口时，或上述比例<1/12应设送风口时，该送风口气流不能对5级区造成影响，应在5级区周边设较长的垂帘或尽可能封闭5级区。 【检查方法】外观检查并测量。目前暖通空调系统作为办公楼、住宅的耗能大户，对整个建筑物的能耗有着直接的影响。
洁净室工程空调间
ZKW系列组合式空调机组组合式空调机组分新风段、回风段（混合段）、初效段、风机段、表冷段、加热段、加湿段、中效段、送风段、消音静压段，臭氧发生器置于送风段。洁净区空气消毒采用臭氧进行空气消毒。洁净室工程空调间ZKW系列组合式空调机组组合式空调机组分新风段、回风段（混合段）、初效段、风机段、表冷段、加热段、加湿段、中效段、送风段、消音静压段，臭氧发生器置于送风段。新风口开在整体建筑的南面；总回风回到混合段，有止回阀防止未经净化处理的空气从回风管道/口进行洁净区。
1.2.3
洁净室工程中的空气通过新风口的金属滤网，阻挡昆虫、大异物杂质进行；正压控制一般通过调节送风与回风、排风量之间的差值，并结合控制手段来实现。在混合段与回风混
合后进入初效过滤截留大气中大粒径微粒，过滤对象是5um以上的悬浮性微粒和10um以上的沉降性微粒以及各种异物；在表冷段及加湿段通过制冷机组或蒸汽进行控制温湿度；在中效段进行高1效的预过滤处理，主要用以截留1～10um的悬浮性微粒，同时对高1效进行保护；进行送风段对洁净区进行送风，进入洁净区的末端安装高1效过滤器，终实现车间洁净度的要求。
1.2.4
洁净室工程系统中的装有各种风阀（定、变风量阀）
、消声器、消防栓。输送风管采用咬接成型；弯管的横向连接采用立咬口；矩形风管成型要分采用联合角咬口，要扣缝涂密封胶。法兰所有密封垫不易产尘和老化，绝热材料不易破碎、掉渣。
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