塑胶色母抛光蜡供应目前主要产品分为黑色母粒、白色母粒（无钙乳白、流延乳白、磁白、亮白、特白等）、彩色色母粒（红色、橙色、白色、黑色、黄色、深蓝色、绿色、深绿色、浅绿色、浅蓝色、桔红色、桔黄色等）
适用范围；
产品广泛应用于包装薄膜、包装容器中中空吹塑、泡沫塑料(PE/EVA)成型工艺、注塑、管材、吸塑片材、丙纶纤维中、单丝挤出工艺中、在电缆加工中等领域。
塑胶色母抛光蜡供应
塑胶色母抛光蜡供应目前主要产品分为黑色母粒、白色母粒（无钙乳白、流延乳白、磁白、亮白、特白等）、彩色色母粒（红色、橙色、白色、黑色、黄色、深蓝色、绿色、深绿色、浅绿色、浅蓝色、桔红色、桔黄色等）
适用范围；
产品广泛应用于包装薄膜、包装容器中中空吹塑、泡沫塑料(PE/EVA)成型工艺、注塑、管材、吸塑片材、丙纶纤维中、单丝挤出工艺中、在电缆加工中等领域。
抛光蜡分为：青蜡，紫蜡，蓝蜡，黑蜡，黄蜡（砂蜡）
抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。
一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
如何使用抛光蜡
抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛，细抛。要获得z佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。
抛光蜡过浓的话会导致研磨时，工件外表的磨削力变大，会导致外表有划痕，不光滑，同时粗糙度变大。当抛光蜡过稀时，工件外表磨削力太小，去除外表很慢也起不到去除斑点、划痕的效果，粗糙度也人变大。因此只有抛光蜡浓度适当时这些问题才干解决。
假设抛光轮转速为6000 r/min，抛光蜡流量为0.6L/min。跟着CeO2浓度的增大，氮化硅陶瓷加工外表Ra值变小，当抛光蜡浓度超越浓度值后，Ra值增大。
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