电弧电压越低，熔化了的粒子尺寸就越小，范围也越窄。如果电弧电压材料的临界电弧电压，电弧就不能稳定地燃烧，线材就会出现断续接触现象，伴随着电弧的间断和引燃，块状的未充分熔化的丝段出现，有时甚至出现两根丝平行焊在一起的现象。此时电流表指数剧烈摆动，有时甚至超出电流表的量程范围。材料的临界电弧电压值主要与材料的熔点有关。
对于电弧喷涂锌或电弧喷涂铝这些防腐蚀涂
热喷涂
电弧电压越低，熔化了的粒子尺寸就越小，范围也越窄。如果电弧电压材料的临界电弧电压，电弧就不能稳定地燃烧，线材就会出现断续接触现象，伴随着电弧的间断和引燃，块状的未充分熔化的丝段出现，有时甚至出现两根丝平行焊在一起的现象。此时电流表指数剧烈摆动，有时甚至超出电流表的量程范围。材料的临界电弧电压值主要与材料的熔点有关。
对于电弧喷涂锌或电弧喷涂铝这些防腐蚀涂层来说，常用的喷涂距离应为150~250 mm.在这个范围内，喷涂粒子可获得足够高的飞行速度和粒子温度，所获得的涂层具有较好的涂层质量和力学性能。随着喷涂距离的增大，一些飞行速度较慢的粒子以及一些氧化严重的粒子已丧失了足够的动能和塑性，不能沉积到工件上，从而影响了涂层的沉积效率。由于离开喷枪的喷涂粒束流大多呈圆锥形状，距喷枪越远，锥底越大。防腐蚀施工时，较远一些的喷涂距离有助于提高喷涂沉积的均匀程度，但一定注意不要过大，以免过多地降低涂层的结合强度和沉积率。
烘烤识别法：好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。
烘烤后成品外观及光泽识别法：好的粉末产品外观细腻，饱满，通透，立体感强，可长时间保持相对光泽。差的粉末产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差。
附着力及老化识别法：好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。差的粉末喷涂后短期内开始附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈等
高温识别法：将温度调至 220-230 度之间，保温 10-15 分钟，好的粉末耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。
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