滚塑产品壁厚不均解决方案 1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。 2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。 3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。 4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。 5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。 6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫
滚塑柴油箱
滚塑产品壁厚不均解决方案
1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。
2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。
3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。
4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。
5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。
6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。
滚塑油箱对各类酸、碱具有之抗腐性，外形流线美观不易脏污，可轻易 去除污垢，经济，箱体一体成型无粘接处，不易破损，耐热耐冻性佳，出口接头使用与桶体相同材质，采热融接合法加工，可永远省却有漏液的麻烦。
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一些加工过程如吹塑和压塑（热成型）同样是单面加工过程，但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小，到那控制后面产品的能力收到了限制。
滚塑比起吹塑盒热成型（压塑）有优势的部分为：吹塑和热成型材料受材料延伸的影响，但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
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