相变蓄热球厂的生产工艺是非常复杂的，要想对其有更好的使用，对于它的生产工艺应该了解，下面就为大家介绍瓷球的生产工艺：
1、由技术部采购部所需瓷球指标要求，对生产瓷球的原材料进行现场考查回样品进行试烧，试烧后的产品进行理化指标的化验，化验结果符合用户要求后才能批量采购，采购回的原材料进行严格的检选，加工成0-3粒度及180目粉，并通过16000高
相变蓄热球厂
相变蓄热球厂的生产工艺是非常复杂的，要想对其有更好的使用，对于它的生产工艺应该了解，下面就为大家介绍瓷球的生产工艺：
1、由技术部采购部所需瓷球指标要求，对生产瓷球的原材料进行现场考查回样品进行试烧，试烧后的产品进行理化指标的化验，化验结果符合用户要求后才能批量采购，采购回的原材料进行严格的检选，加工成0-3粒度及180目粉，并通过16000高磁除铁器进行除铁，进入料仓使用。多孔瓷球，瓷柱以其化学成份中Al2O3含量不同，从25%到80%，每隔5%为一个品级，分为12个品种，又按直径分为12种规格：Φ3,Φ6,Φ8,Φ10,Φ13,Φ16,Φ20,Φ25,Φ30,Φ38,Φ50,Φ75。
2、模具车间根据技术部下达的模具制作图及放缩尺率进行模具制作，制作成的半成品要进行核对尺寸，无误后才能进行热处理。
3、成型车间根据公司技术部下达的生产工艺对原材料的粒度及细粉细度用样筛进行抽检，合格后通过电子配料车进行原料配比，进入混碾机进行混碾，10-15分钟出锅困料，2-4小时开始成型，成型时根据公司技术部下达的尺寸，单重锤数、半成品体密进行核对，确认无误后方可进行批量生产，生产的瓷球半成品有半成检员跟班进行监督，对生产的半成品要达到单重一致，块块过尺、表面光滑、无毛边、无棕眼，才能进入下道工序装窑。相变蓄热球厂还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。
4、烧成车间对半成品瓷球进窑要进行尺寸毛边、棕眼进行验收，验收无误后方可装窑，装窑时要轻拿轻放，摆放合理整齐，车间主任对每一车进窑的半成品瓷球严格控制，要求不能有不合格的半成品进入炉子中、烧结班根据公司技术部下达的烧结温度进行调节，符合用户的技术要求。下面我们就为大家介绍一下：蓄热球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。
5、出窑后的成品瓷球由公司检送车间对成品进行尺寸和外观的检选。符合用户要求的视为合格品，出窑的瓷球100吨一个批次进行自检送公司化验室进行化验，开据自检化验报告，以备发货时用，技术部要对自检的化验报告和用户的理化指标进行核对，元误后以备发货。含量：瓷球按照含量有长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石-刚玉质，刚玉质等不同材质。
6、发运部根据用户的包装及运输要求，对检验过的成品进行包装，瓷球写明材质、色号、收货单位、生产单位、电话、发货时有自检的化验报告，随货有人员进入施工现场进行货物的交接。进行装炉时，公司派技术人员进行跟踪服务。
对于相变蓄热球厂大家都想知道温度效率和余热回收率之间的关系，这层关系是非常简单的，下面为大家讲解：
通常用蓄热球的温度效率E和余热回收率η来评价蓄热球的换热性能：
E=（ta1－ta0）／（tf0－ta0 ）
η=Ga（Cp,a ta1－Cp,a ta0）／{Gf tf0 Cp,f}
式中，ta0，ta1分别为空气进口及出口温度，tf0为高温烟气的进口温度，Ga，Gf分别为空气及烟气的质量流量，Cp，a为空气的比热，Cp，f为烟气的比热。
以上定义表明，对于确定的供气条件，蓄热气体的出口温度ta1越高，则温度效率和余热回收率越大，说明蓄热球的换热性能越好。由于蓄热球的蓄热能力是一定的，随着过程的不断进行，蓄热球热量将不断发生变化，使得气体的出口温度不断。②耐热冲击性佳，蓄热球导热性能好，机械强度大，可较好适应蓄热式加热炉的工作条件，即使在加热炉出现异常情况也不易变形、塌缩渣蚀，粘蚀和高温变形，仍能正常发挥蓄热体的作用。一个周期内加热蓄热球出口处烟气温度和冷却期空气出口温度随时间的变化情况。
随着时间的增加，在加热期，烟气排放温度逐渐上升，冷却期空气出口温度逐渐降低，蓄热球的温度效率下降，热回收率降低。因此为获得较高的热回收率，确定合适的换向时间是非常重要的，蓄热球在具体的条件下，存在一个换向时间，若实际换向时间过长，烟气余热得不到充分回收，表现为排烟温度升高；若换向时间过短，得不到充分加热，难以获得较好的余热效果，表现为气体预热温度降低。在处理的方法上，不外有两种：用效应棒（木棒）熄灭，或降低阳极，增加蓄热球的下料量，以达到熄灭阳极效应的目的。
相变蓄热球厂
蓄热式热交换技术是一项新型节能技术，该技术的主要特点是高效节能，平均节能率在现有基础上可再节能30%.但随着在我国轧钢加热炉等设备的广泛应用，出现了使用寿命不长的问题。一般只有2-5个月。因该产品是根据蓄热式热交换器的工作原理，首先用高温的工业废气将蓄热瓷球进行加热，然后改变介质（预热介质和被预热介质）的流向，用被加热的蓄热球来加热被预热介质，当达到一定的时候，把被冷却的蓄热球再次加热到高温。如此往复循环，从而把高温废气的物理热传递给被预热介质，实现被预热介质的高温预热。由于蓄热式热交换器的工作特点。 对蓄热球提出了以下要求：一是耐火度高，二是要良好的导热性，三是有高温热震稳定性，四是密度和比热的要求，五是抗碴要求。在使用寿命不长的问题，由于造成蓄热球材料损坏的机理和原因不同，本厂对蓄热球损坏原因和机理进行研究的基础上开发出了新型的蓄热性能好，抗热震，抗碴的高硅质和高铝质蓄热瓷球。主要以高铝矾土、a-氧化铝、熔融石英、高耐火度的高岭土、粘土等为主要原料，其具有强度高，损；导热率和热容量大，蓄热；热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度达到轧钢对钢坯加热的要求。说到相变蓄热球厂，相信大部分人都不陌生，但还是有小部分人对其不
