ZWZ授权经销商电机用轴承---调心滚子轴承型号
电机用轴承---调心滚子轴承型号
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23230CA/HCW33
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瓦轴 机床主轴轴承真伪查询
ZWZ授权经销商电机用轴承---调心滚子轴承型号
电机用轴承---调心滚子轴承型号
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ZWZ---滚动轴承结构类型的分类
滚动轴承结构类型的分类：
5.1轴承按滚动体种类分：
球轴承——轴承的滚动体为钢球
滚子轴承——轴承的滚动体为滚子
一般来说，相同外形尺寸的球轴承比滚子轴承的允许转速高，滚子轴承的承载能力比球轴承大。
滚子轴承按其滚子的种类，又分为：
⑴ 圆柱滚子轴承——滚动体是圆柱滚子的轴承
⑵ 圆锥滚子轴承——滚动体是圆锥滚子的轴承
⑶ 滚针轴承——滚动体是滚针的轴承
⑷ 调心滚子轴承——滚动体是球面滚子的轴承
5.2轴承按所能承受载荷方向或公称接触角的不同分为：
5.2.1向心轴承——主要用来承受径向载荷的滚动轴承，其接触角从0°到45°。按公称接触角不同，有分为：
5.2.1.1径向接触轴承——公称接触角为0°的向心轴承。
5.2.1.2角接触向心轴承——公称接触角大于0°到45°的轴承。
5.2.2推力轴承——主要用来承受轴向载荷的滚动轴承，其接触角从45°到90°。按公称接触角不同，有分为：
5.2.2.1轴向接触轴承——公称接触角为90°的推力轴承。
5.2.2.2角接触向心轴承——公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。
5.3轴承按其能否调心，分为：
5.3.1调心轴承——滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
5.3.2 非调心轴承（钢性轴承）——能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
5.4轴承按滚动体的列数，分为：
5.4.1单列轴承——具有一列滚动体的轴承。
5.4.2双列轴承——具有两列滚动体的轴承。
5.4.3四列轴承——具有四列滚动体的轴承。
5.5轴承按其部件能否分离，分为：
5.5.1可分离轴承——具有可分离部件的轴承。
5.5.2不可分离轴承——轴承在终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。
5.6滚动轴承外径尺寸大小，分为：
5.6.1微型轴承——外径尺寸为26mm以下的轴承；
5.6.2小型轴承——外径尺寸范围为28~55mm的轴承；
5.6.3中小型轴承——外径尺寸范围为60~115mm的轴承；
5.6.4中大型轴承：外径尺寸范围为120~190mm的轴承；
5.6.5大型轴承：外径尺寸范围为200~430mm的轴承；
5.6.6特大型轴承：外径尺寸范围为400mm的以上轴承；
ZWZ轴承冷处理工艺
ZWZ轴承属于滚动轴承的一种，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。风电（能源）、轨道交通、特种精密等七大轴承试验平台已建设完成。
精密轴承对尺寸稳定性的要求较高。套圈淬火(尤其是分级淬火)后内部组织仍保留较多的残余奥氏体，它是不稳定的组织，在储存和使用的过程中，会不断的发生变化，从而改变轴承精度，为此采用冷处理工艺，他能减少组织中的残余奥氏体，稍微提高零件的硬度。但也要注意奥氏体量不要太少，否则不利于轴承寿命的提高。这些重大产品的开发，为装备制造业的发展和实现关键零部件国产化创造了条件，也为瓦轴的发展奠定了基础。
冷处理工艺
(1)淬火后在室温停留:
淬火后，要使套圈内外均匀冷至室温后进行处理。否则易开裂，冷至室温后马上冷处理(一般不超过30分钟)否则会终止奥氏体向马氏体转变。
(2)冷处理温度:冷处理的温度主要是根据钢的马氏体转变终止温度，另外还要考虑冷处理对机械性能的影响以及工艺性的因素。
(3)冷处理保温:虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度时顷刻完成，但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度，需要一定的保温时间，一般在一到一个半小时左右。
(4)ZWZ滚动轴承冷处理后的回火:套圈冷处理后放在空气中，其温度缓慢升到室温后及回火。温度不能
