制粒机工作原理及特点
将粉末投入高效湿法制粒机容器中混合均匀,从顶部喷入液体黏合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。
高效湿法制粒机特点:
1.制粒颗粒结实、滚圆,粒径均匀。
2.实现混合、制粒一步完成。
3.湿法制粒机可自动出料。
4.能耗低,质量高
制粒机生产厂家

制粒机工作原理及特点
将粉末投入高效湿法制粒机容器中混合均匀,从顶部喷入液体黏合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。
高效湿法制粒机特点:
1.制粒颗粒结实、滚圆,粒径均匀。
2.实现混合、制粒一步完成。
3.湿法制粒机可自动出料。
4.能耗低,质量高。
5.节约黏合剂使用量。
6.设备占地面积下,摆放容易。
7.高效湿法制粒机全程封闭生产,符合GMP要求。
8.维修清洁方便。
干法制粒机的特点
干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏1粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。该产品还特别适用于传统湿法制粒无法制粒,湿热条件下不稳定的药1物控制制粒,此外干法制粒不需要任何中间添加剂,制粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费,减少环境污染,便于后期加工和储存运输。新的干法制粒工艺可替代湿法制粒流水线的投入,减少人力、物力、财力,是目前只要行业节能环保型的设备。
湿法制粒机的工作原理
湿法制粒技术在20世纪50年代制备中药片1剂、冲剂时使用多。与如今制剂开展的需求相比,湿法制粒的传统技术存在着显着缺乏。主要表现为:所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其间糖粉有显着的吸湿性;淀粉遇酸、碱,或在湿润及加热状态下,均会逐渐水解而失掉胀大效果;因为糊精对某些药1物的含量测定有搅扰,故有时不宜作填充剂;传统技术常以对浸膏比例、浸膏稠度等的经验性判别来断定辅料用量,影响了制剂的质量操控规范;对吸湿性药1物与辅料,若用湿法制粒技术制备颗粒,颗粒会被揉捏在一起,呈现黏连、条状软材、黏网等现象,制得的颗粒过硬而溶解性差,质量不稳定。

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