从桩基开始，垫层、防水层、保护层、钢筋绑扎、墙柱梁做法展示，展示各工序；采用三向固定加固方法，保证钢筋绑扎墙面预先预留的连体丝箱和钢套筒的成型效果；铝模工艺钢筋绑扎完成后，用铝模搭建整体框架模板体系，并对升级后的铝模工艺加固体系进行优化:将传统的内3外4后肋升级为内4外5后肋，并增加竖向后肋和斜撑；结构优化:下吊梁、门架、平口和滴水线一次成型；所有外墙一次浇注成型，与传统工艺相
建筑工程安全体验区展示
从桩基开始，垫层、防水层、保护层、钢筋绑扎、墙柱梁做法展示，展示各工序；采用三向固定加固方法，保证钢筋绑扎墙面预先预留的连体丝箱和钢套筒的成型效果；铝模工艺钢筋绑扎完成后，用铝模搭建整体框架模板体系，并对升级后的铝模工艺加固体系进行优化:将传统的内3外4后肋升级为内4外5后肋，并增加竖向后肋和斜撑；结构优化:下吊梁、门架、平口和滴水线一次成型；所有外墙一次浇注成型，与传统工艺相比，减少了外墙渗漏。主体结构成型效果好，可达到抹灰效果，避免墙面空鼓开裂；
主筋的间距应由地面上的弹性钢丝控制；质量标准:1。钢筋的规格、数量和间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于/-10毫米，钢筋不得与楼板或侧模接触，防止渗水腐蚀；3.受力钢筋网的长宽间距允许偏差应在10毫米以内；筛孔尺寸允许偏差在20毫米以内；箍筋间距允许误差在/-20毫米以内；4、用水准仪测量上排钢筋的平整度不大于5 mm/2 m，保证钢筋保护层的厚度；5.扎线无漏扎，扎线向内弯曲。3.钢筋套筒连接模板:实施标准:1。钢筋下料应采用直端面无齿锯切割；2、钢套筒合格，钢螺纹加工齿形饱满，无断齿秃齿等缺陷。螺纹加工后，应使用防护罩进行保护。3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧扭矩值符合规范要求；4、逐个检查，合格后刷漆标记。质量标准:1。钢筋端部应垂直于轴线，不得呈马蹄形或偏斜；2.扭矩扳手的拧紧扭矩值符合规范或设计要求，扭矩扳手的精度为/-15%；3.连接后暴露的每一端不得超过一根完整的电线；
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用接地卡固定跨接接地线；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
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