在作用上，如果要生产高强度的薄膜，采用了PPA，就可以提高拉力，从而降低成本； 消除黏附在设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期，很好的维护器材的使用； 减少融体及鲨鱼皮现象，提高透明度； 提高产品表面的光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量； 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点，从而减少精细印刷时晶点造成的白点； 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕；
HTN 51G35EF BK083
在作用上，如果要生产高强度的薄膜，采用了PPA，就可以提高拉力，从而降低成本； 消除黏附在设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期，很好的维护器材的使用； 减少融体及鲨鱼皮现象，提高透明度； 提高产品表面的光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量； 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点，从而减少精细印刷时晶点造成的白点； 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕； 提高薄膜厚度的均匀性及稳定性，从而提高其物理性能； 降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性； 提高颜料的着色性，缩短颜色切换时间，延长连续生产时间。
(5)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(6)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(7)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水等
PPA特性：
PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
HTN 51G35EF BK083加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能较好。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性较好的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温塑。
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