催化燃烧设备处理废气效果,催化燃烧设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2, 从而达到废气处理的效果。RCO催化燃烧设备由于有催化剂的作用起燃温度低,节省废气处理燃烧成本,安全性更高,是一种较为理想的通过触媒催化反应(无明火)处理有机污染物的方法。RCO催化燃烧设备具有适用范围广,结构简单,净化,节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。
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一般情况催化燃烧设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热;然后进入氧化室,有机物被净化; 净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构。
催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上一套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
热破坏法包括直接燃烧法、催化燃烧法和集中燃烧法。破坏机理是氧化、热裂解和热分解,催化燃烧设备从而达到控制挥发性有机化合物的目的。热破坏法适用于风量小、浓度高的气体处理。对于连续排放气体的场合,使用设备简单,投资少,操作方便,占地面积少,热能可回收利用,气体净化完成。由于热破坏方法是催化燃烧,所需的起燃温度低,大部分有机催化燃烧设备物和在200-400℃能完成反应,所以辅助燃料消耗低,氮化物的生成大大催化燃烧设备减少,适合更多场合。然而,热破坏方法有燃烧和的危险。热燃烧需催化燃烧设备要消耗燃料,溶剂无法回收。然而,热催化氧化法不允许废气含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴,也不允许使催化剂的物质防止催化剂。因此,在使催化燃烧设备用催化燃烧技术处理有机废气之前,必须对废气进行预处理。
优势:1 .废气处理设烤漆房废气处理装置备应用范围广:净化,特别适用于化学工业、等行业难以处理的多组分废气,电子能量高,可作用于几乎所有废气烤漆房废气处理装置分子;运行成本低;反应很快,设备启动和停止非常快,并且在使用时打开。2.节能:使用寿命长,节能高效,是传统技术的50%以上。3.废气处理设备方便:净化单烤漆房废气处理装置元采用分体抽屉结构,易于安装、维护和清洗。功率控制系统可以自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后能够保持较高的净化率。4.高效灵活:高效不同粒径的油雾颗粒,净化,从根本上解决了复杂废气成分无法逐一净化的难题。净化单元可以灵活组烤漆房废气处理装置合,单元数量可以根据不同的净化处理能力和净化率要求进行调整。5.安全性和稳定性:安全系统经过精心设计。当检修门打开时,高压电源将自动切断。高压电源精心设计为环氧树脂密封单元烤漆房废气处理装置,使用安全可靠。主机采用闪络跟踪技术,并可配备远程控制系统,大大提高运行安全系数。电源控制系统设有烤漆房废气处理装置过流过压自动保护装置,确保设备稳定烤漆房废气处理装置运行。
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