在数控磨床操作中加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点
数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。
液压缸数控磨床
在数控磨床操作中加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点
数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。
数控平面磨床在安全方面是如何验收的呢？
1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的保险装置，并安全可靠；
2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作可靠；
3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并应坚固耐久；
4、砂轮防护罩应符合JB4029的规定；
5、磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠；
6、电气系统和液压系统应分别符合GB/T 5226.1及JB/T 10051的规定；
7、数控磨床安全防护方面还应符合GB 15760 的规定；
8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面，应按照“特别重要固定结合面”的要求考核；
9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核；
你知道了解数控磨床的操作规程细则吗？
数控磨床，前面已有安全操作规程，今天，将补充它的操作规程，前后呼应，从而对数控磨床的规程，做一个系统的介绍。 数控磨床的操作规程，可以分工作前、工作中和工作后这三大部分。 1.工作前 (1)操作者应穿戴好工作服，并做好必要的防护。 (2)对安全装置、电源等进行检查，油箱中的油量、油质，以及压缩空气的压力是否正常，或者在规定范围内。 (3)机床防护罩内各运动部件上是否有工具护着杂物，如有应清理掉，工具放在zhi定位置，机床防护罩在操作前应处于关闭状态。 (4)机床停机两周后，应让机床通电，以防数据丢失。 (5)机床正式工作前应行空运转，在低速下运转15到20分钟，检查润滑是否正常，是否热平衡。 2.工作中 (1)操作者经持证上岗，且有相应的技能，并熟悉机床的结构性能等方面，机床严禁超载、超负荷运行。 (2)机床运行时，操作者不能擅离职守，随时对设备进行监控。 (3)砂轮如需更换，应立即更换，在更换前要行检查。更换好砂轮后，先空车运行几分钟，确认砂轮转动正常后，才能正常工作。 (4)机床工作时，严禁开门，工作和砂轮没有离开时，不能中途停机。 (5)正在运转中的砂轮，不能用手触摸，工件不能在工作台上敲打和校正。 (6)机床应避免阳光直射，要保持完整和清洁。 (7)要保持润滑装置的清洁，油路要保持畅通，润滑要保持良好，机床参数不能随意修改。 3.工作后 (1)先关闭液压系统，再切断所有电源。 (2)工具、量具和刀具应放到zhi定位置，要完好无损。 (3)对机床进行清洁，对场地进行清扫，要填写好相应的记录。
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