真空电镀电镀金的原理：
1、当电源加在铂金钛网(阳极)和硅片(阴极)之间时，溶液会产生电流，并形成电场。阳极发生氧化反应释放出电子，同时阴极得到电子发生还原反应。
2、阴极附近的络合态金离子与电子结合，以金原子的形式沉积在硅片表面。镀液中的络合态金离子在外加电场的作用，向阴极定向移动并补充阴极附近的浓度消耗。
3、电镀的主要目的是在硅片上沉积一层致密、均匀、无
汽车内饰件真空电镀价格
真空电镀电镀金的原理：
1、当电源加在铂金钛网(阳极)和硅片(阴极)之间时，溶液会产生电流，并形成电场。阳极发生氧化反应释放出电子，同时阴极得到电子发生还原反应。
2、阴极附近的络合态金离子与电子结合，以金原子的形式沉积在硅片表面。镀液中的络合态金离子在外加电场的作用，向阴极定向移动并补充阴极附近的浓度消耗。
3、电镀的主要目的是在硅片上沉积一层致密、均匀、无孔洞、无缝隙、无其它缺陷的金。
电镀金的性能特点：
1、高导电性；
2、那腐蚀、性；
3、抗变色性；
4、良好的焊接性能；
5、优良的延展性；
6、优良反射性能红外线；
7、低接触电阻
同样的道理，既然电镀不让干了，那么一定有能替代其加工生产的技术，与市场上多种金属表面处理技术相比，合金催化液脱颖而出，成为了替代电镀加工的克星。
当然，客户更看重的是合金催化液的优越性能。
政策上，它对人体不构成危害，对环境不构成污染，属于大力提倡的绿色环保产品。
成本上，设备投资小，生产效益高，工艺简单，使用便捷，无需任何接电源操作。
范围上，厚度可控，可用于修复报废零件，并且性好，耐腐蚀性强，润滑性好，没有黏着性，技术适用范围广。
性能上，可与金属基件结合，强度高，不起皮，不脱落，不生锈，而且催化细致，无麻点，无气孔。同时，仿型性好，还原基件形状程度高，处理后不需要打磨加工。
如今消费者的消费模式和消费心理产生了新的变化，低价不再是消费者追求的目的。人们在保护环境的同时要也更多地考虑自身的安全，所以对于所有厂家来说，只有选对了环保金属表面处理技术才能适应行业的发展。
铝合金氧化与电镀的区别
我们这里说铝合金的氧化是阳极氧化，阳极氧化和电镀虽然都是需要通电的，但是两者有本质的区别。
首先来看一下阳极氧化，并不是所有的金属都适合阳极氧化。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围ya气离子化，造成靶与ya气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率。一般金属合金比较事宜进行阳极氧化处理，而铝材是应用的为广泛的。阳极氧化是通过把被氧化的金属（铝材）作为阳极，通低压直流电进行电解氧化，使材料表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜是自身金属的氧化物。
电镀就不一样了，电镀适用于各种金属和非金属的表面处理。只要经过合理的表面处理，各种金属及部分非金属都可以进行电镀。实习标明，金属在不一样基体资料上电堆积时，同一镀液的掩盖才能不一样也很大。即便它是一片薄薄的树叶，只要经过合理的处理，也是可以电镀的。与阳极氧化不同的是，被电镀的材料是作为阴极，镀层金属作为阳极进行通电的，镀层金属以金属离子的状态存在电解液中。通过电荷效应，阳极的金属离子向阴极移动，并沉积在阴极的被电镀材料上。比较常见的镀层金属有金、银、铜、镍、锌等。
由此可见，阳极氧化与电镀都属于表面处理，都可以达到美观，抗腐蚀的效果。两者区别就在于电镀是通过物理效应在原本的材料表面添加另一种金属保护层，而阳极氧化是将金属的表面一层进行电化学氧化。
而铝合金材料常用的表面处理方式还是阳极氧化，因其阳极氧化表面美观度更好，耐腐蚀性更强，也更易于打理。并且铝合金材料可以氧化着色，以得到各种想要的颜色。
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