弯头厂家讲解：管材弯头不同用途的标准有哪些
我们都知道管材弯头厂家生产的弯头适用于很多的环境当中，例如：建筑、然气运输、水的运输等，不同用途的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。那么，各个行业的标准有哪些呢我们来了解下。
建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310。
用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163。
不锈钢弯头生产厂家
弯头厂家讲解：管材弯头不同用途的标准有哪些
我们都知道管材弯头厂家生产的弯头适用于很多的环境当中，例如：建筑、然气运输、水的运输等，不同用途的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。那么，各个行业的标准有哪些呢我们来了解下。
建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310。
用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163。
输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087。
低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948。
石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976。
流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
热压弯头的制作工艺
热压弯头分为两种一种是有缝的即直缝的我们通常叫做冲压焊接弯头，一种是无缝的我们叫做冲压无缝弯头。那么，弯头厂家生产热压弯头的工艺是怎么样的呢下面我们就来了解下。
1、正火：正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。如果采用Ⅲ类奥氏体不锈钢，应在固溶化温度加热并快冷，此时可消除原先的应力，但由于采用急冷方式，还会产生一些新的应力。
2、淬火：淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。安装时应根据连接件的形状，选择不同截面和尺寸的密封垫，并正确放置。
热压弯头是将管子加热后用设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。有需要订购弯头的可以联系我们。
不锈钢弯头抛光方法大全
1、机械抛光：机械抛光分为粗抛光和细抛光。粗抛光是在转速200-300转/分的电动抛光盘上用粗呢绒进行的。在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平整光亮且没有黑点时为止。粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同，其转速为150-200转/分。现有的肘部连接材料有一定的设计标准，以满足目前对接制造的效果。
2、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。碳钢弯头(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作较为简单，主要适用于具有腐蚀性介质的管道系统。
3、点解抛光：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅、不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。2、口径问题由于无缝弯头的推制加工的时候，口径会有一点点误差，但是目前的生产工艺都完全可以保证在范文之内，江苏的某些管件厂不然，他们进过卡口使弯头的口径几乎没有误差很漂亮。
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