机械工业是紧固件主要的用户之一。由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，
五金铆钉
机械工业是紧固件主要的用户之一。由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。5～3兆瓦以上风力发电机增速器轴承、发电机轴承和主轴轴承、齿轮传动装置，偏航变桨用液压伺服系统与密封系统，风电塔筒用大规格高强度紧固件，叶片成型模具和电机定、转子零件大型精密冲压模具。
目前，我国紧固件面临3个方面的挑战：一是核心技术，二是知识产权，三是经济可承受性。与国外水平相比存在很大差距，不能满足gao端制造的需求。在“两极分化，梯度转移”的国际机械制造大格局下，紧固件产品“fang制-落后-再fang制-再落后”的恶性循环，我国紧固件处于难以摆脱的困境。岂不知，没有独到的紧固件技术，往往可以fang制出外形和尺寸精度相同的构件，但却达不到与ming牌产品相当的长寿命和高可靠性。在我国发展机械制造强国进程中，紧固件占有举足轻重的地位。既是制约发展的“瓶颈”，又是推动发展的重要力量。沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。
比用螺丝成本1/4，比螺丝连接速度3倍。（买螺丝你必须买螺帽）其中就增加了成本；就算你用电批或是风批上螺丝，也快不过铆钉机铆接。有用过铆钉的人都知道，你为何还不使用铆钉，为你节省不必要的开支。提高你产品的竟争力！
我国已成为大经济体和紧固件制造大国，但还不是紧固件制造强国。我国必须走上紧固件制造强国。强国如强身，强身之道在于治本。紧固件是gao端机械制造之本，其作用可为谓“四两拨千斤”。表面上紧固件产值只占机械行业的百分之几。实质上，它带给关键构件和装备的附加值要高得多。包括装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量跃居世界首位，我国成为了真正的世界工程机械制造大国。
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